1 / 8
文档名称:

基坑支护工程技术交底.doc

格式:doc   大小:41KB   页数:8页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

基坑支护工程技术交底.doc

上传人:读书百遍 2021/12/5 文件大小:41 KB

下载得到文件列表

基坑支护工程技术交底.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:工程名称
科技中心项目建安总包工程
交底部位
基坑支护工程
工程编号
日 期
交底内容:
基坑支护工程技术原则
1 范畴
本工艺原则合用于基坑支护工程支护作业范畴。
2 施工准备
材料及重要机具:
、砂、石、钢筋、钢管应提迈进场。水泥、钢筋、钢管等材料必要具备出厂证明、检查合格证,并符合国标。提前作好材料复验、施工配合比工作,复试不合格产品不许使用。
重要机具
基坑支护重要设备涉及:空气压缩机、沙石搅拌机、注浆机、钢筋调直机、电焊机等。
作业条件
土方分层开挖后,应即时复测边坡、标高、下口开挖线,保证位置精确。
,构筑排水沟,防止地表水向下渗入,接近边坡1-2m范畴内地面应恰当垫高,里高外地,便于径流远离边坡。
调查土钉墙锚杆、锚索范畴内管线,避免土钉成孔时破坏管线。
现场水电应满足施工规定,具备作业施工空间。
现场具备满足施工规定测量观测点。
3 操作工艺
工艺流程:
土钉加工——修坡、初喷——拟定孔位、造孔——安放土钉——注水泥浆——挂钢筋网片——安放泄水管——喷第二层混凝土面层

(1)土钉采用直径为20、22HRB400钢筋。锚筋要达到设计长度;
(2)土钉接头应采用搭接焊接,焊接应采用双面焊,其搭接长度不应不大于主筋直径5倍,。HRB400钢筋采用E50系列焊条。
工程名称
科技中心项目建安总包工程
交底部位
基坑支护工程
工程编号
日 期
、初喷
工作面开挖出来后,先精确拟定坡顶和坡脚线,按设计坡度采用机械修整,修整后规定坡面基本平整,如遇到障碍物可恰当调节。对修整后边壁及时喷上一层薄混凝土,待凝结后再进行造孔。
、造孔
(1)按设计孔位布置结合现场实际状况进行测量画线,标出孔位。
(2)土钉成孔直径120mm、150mm,成孔倾角约10°。
(3)土钉孔距容许偏差±100mm,孔深容许偏差±50mm,孔径容许偏差±5mm,孔内渣土应清理干净。
(4)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员同监理研究决定后再施工。

(1)土钉孔造好后应尽快放置土钉,遇塌孔、缩径时,应在解决后再插入土钉杆体。
(2)土钉杆体应沿土钉轴线方向每2米加焊三根V型居中支架, HPB300钢筋制作,居中支架与土钉杆体点焊。

,,其强度级别不适当不大于20MPa,每米水泥用量不少于35kg 。(注:各地块土钉最后注浆量依照现场实际拟定。)
注浆注意事项如下:
(1)浆液应随搅随用,并在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始时,应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1~2min,保证注浆时浆液畅通。
(2)注浆完毕,当浆液硬化后,若发现浆液没有布满土钉孔时,应进行补浆,浆体初凝前需补浆1~2次。
(3)注浆作业结束或半途停止时间较长时,用清水清洗注浆泵及管路。
3.