文档介绍：塑胶产品构造设计资料
目 录
第一章 塑胶构造设计规范
1、材料及厚度
、材料选取
、壳体厚度
、零件厚度设计实例
2、脱模斜度
、脱模斜度要点
3、加强筋
、加强筋与壁厚关系
、加强筋设计实例
4、柱和孔问题
、柱子问题
、孔问题
、“减胶”问题
5、螺丝柱设计
6、止口设计
、止口作用
、壳体止口设计需要注意事项
、面壳与底壳断差规定
7、卡扣设计
、卡扣设计核心点
、常用卡扣设计
、
第一章 塑胶构造设计规范
1、材料及厚度
、材料选用
a. ABS：高流动性，便宜，合用于对强度规定不太高部件（不直接受冲击，不承受可靠性测试中构造耐久性部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架）等。尚有就是普遍用在电镀部件上（如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等）。当前惯用奇美PA-757、PA-777D等 。
b. PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。合用于作高刚性、高冲击韧性制件，如框架、壳体等。惯用材料代号：拜尔T85、T65。
c. PC：高强度，价格贵，流动性不好。合用于对强度规定较高外壳、按键、传动机架、镜片等。惯用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、PC2605。
d. POM具备高刚度和硬度、极佳耐疲劳性和耐磨性、较小蠕变性和吸水性、较好尺寸稳定性和化学稳定性、良好绝缘性等。惯用于滑轮、传动齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，惯用材料代号如：M90-44。
e. PA坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。惯用于齿轮、滑轮等。受冲击力较大核心齿轮，需添加填充物。材料代号如：CM3003G-30。
f. PMMA有极好透光性，在光加速老化240小时后仍可透过92%太阳光，室外十年仍有89%，% 。机械强度较高，有一定耐寒性、耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，惯用于有一定强度规定透明构造件，如镜片、遥控窗、导光件等。惯用材料代号如：三菱VH001。
壳体厚度
a. 壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚25%以内，，且该处背面不是A级外观面，并规定面积不得不不大于100mm²。
b. ~，~；，。
c. ~。
d. 塑胶制品最小壁厚及常用壁厚推荐值见下表。
塑料料制品最小壁厚及惯用壁厚推荐值(单位mm)
工程塑料
最小壁厚
小型制品壁厚
中型制品壁厚
大型制品壁厚
尼龙(PA)
~
聚乙烯(PE)
~
聚苯乙烯(PS)
~
有机玻璃(PMMA)
~
聚丙烯(PP)
~
聚碳酸酯(PC)
~
聚甲醛(POM)
~
聚砜(PSU)
~
ABS
~
PC+ABS
~
、厚度设计实例
塑料成型工艺及使用规定对塑件壁厚均有重要限制。塑件壁厚过大，不但会因用料过多而增长成本，且也给工艺带来一定困难，如延长成型时间（硬化时间或冷却时间）。对提高生产效率不利，容易产生汽泡，缩孔，凹陷；塑件壁厚过小，则熔融塑料在模具型腔中流动阻力就大，特别是形状复杂或大型塑件，成型困难，同步由于壁厚过薄，塑件强度也差。塑件在保证壁厚状况下，还要使壁厚均匀，否则在成型冷却过程中会导致收缩不均，不但导致浮现气泡，凹陷和翘曲现象，同步在塑件内部存在较大内应力。设计塑件时规定壁厚与薄壁交界处避免有锐角，过渡要缓和，厚度应沿着塑料流动方向逐渐减小。
2 脱模斜度
脱模斜度要点
脱模角大小是没有一定准则，多数是凭经验和依照产品深度来决定。此外，成型方式，壁厚和塑料选取也在考虑之列。普通来讲，对模塑产品任何一种侧壁，都需有一定量脱模斜度，以便产品从模具中取出。
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