文档介绍：二保焊常识
二保焊常识
二保焊常识
二保焊知识
工艺要求
1、焊丝直径，伸出长度 8~12mm。
2、焊接电流 85~110A。
3、电弧电压。
4、焊接速度小于厘米 / 秒。
5、气体流量 6~8L/ 分钟。
6、送丝速度米/ 分钟（ 2~3 厘米 / 秒）。
质量标准
1、焊缝表面平直、鳞纹均匀、高度一致。
2、焊缝余高不超过 2mm，焊缝余高差小于 1mm。
3、无过大焊瘤、气孔、咬边，不得有未焊透、未熔合现象。
4、无焊渣、残留焊丝。
操作技术
1、平焊按焊枪运动方向分右焊法和左焊法（焊枪从右到左移动）二种。右焊法时熔池保护
优秀，热量利用充足，焊缝外形较饱满；但右焊法时不易察看焊接方向，易偏焊。一般常
二保焊常识
二保焊常识
二保焊常识
用左焊法。
2、左焊法时，电弧对母材有预热作用，熔宽增加，焊缝形成较平，且能看清焊接方向，不
易焊偏。焊枪倾角约为 10?～ 20?。
3、焊丝、焊口及周围 10～20mm 范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、
水和涂料等异物。
4、引弧。一般都采用直接短路引弧，如果焊丝与焊件接触太近或接触不良都会引起焊丝成
段爆炸。因此，一般在引弧前焊丝端头与焊件保持 2～3 毫米的距离，并要注意剪掉丝端头
的球状焊丝。引弧时要选好位置，采用倒退引弧法。
5、收弧。收弧时须填满弧坑，焊枪在收弧处稍停片刻，持续送气保护，然后慢慢抬起焊把，
并在接头处使首层焊缝厚重叠 20～50mm；不应立刻抬起焊枪，否则弧坑容易形成气孔。
6、焊接电流与电弧电压是重点的工艺参数。为了使焊缝成形优秀、飞溅减少、减少焊接缺
陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配。在小电流焊接时，电弧电压过高，金属飞溅将增多；
电弧电压过低，则焊丝容易伸入熔池，使电弧不稳。在大电流焊接时，若电弧电压过高，
则金属飞溅增多，容易产生气孔；电压过低，则电弧很短，使焊缝成形不良。
7、焊接电流是确定熔深的主要因素。随着电流的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也
略有增加。送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。焊接电流过大时，会造成
熔池过大，焊缝成形恶化。
8、随电弧电压的增加，熔宽明显增加，而焊缝余高和熔深略有减少，焊缝机械性能有所降
低。电弧电压过高，会产生焊缝气孔和增加飞溅；电弧电压过低，