文档介绍：统计技术控制程序
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本程序规定了工厂采用适当的统计技术对产品生产过程及产品质量进行监控,以利于及早发现问题,采取控制措施,预防质量问题的重复发生。
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适用于本厂产品质量形成的各有关过程。
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统计技术:用于提高产品质量形成的规律的统计办法。
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,并对统计技术应用的结果组织分析和监督管理。
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,积极开展统计技术应用活动。

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(包括统计抽样技术,分析评定技术,实验分析技术,风险分析技术)优先用于现场质量控制、工艺、检验、质量成本分析等领域,对大批量、连续生产过程进行监控,达到评价过程的稳定性或决定是否对过程进行调整和改进。
,适用时可采用对产品进行PFMEA分析、显著性试验、系统优化等。
、外协件和最终检验分析评审方面,可采用统计抽样技术(GB2828)C=0要求,采用缺陷收集卡,并利用排列图发现主要缺陷内容,作为评价分承包方业绩和产品等级的依据。
,可采用统计抽样技术(GB2828,C=0)对产品进行检验,对关键工序或特殊过程采用SPC 控制图(X-R图,P图),并进
统计技术控制程序
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行CmK、PpK、Cpk测定,对产品缺陷采用收集卡形式,并用排列图进行分析,用因果图查找原因。
,用户满意度测定,用波动趋势图来体现质量成本状况和顾客满意度。
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:在现场为了迅速取得或整理数据而设计的只须作简单检查便可以收集信息的表格。
:通过因果分析图,找出存在的主要质量问题的原因,以便对主要原因的因素进行控制。
:通过分类排列找出存在的主要质量问题、抓住关键。
:常与因果分析图一起使用,针对主要原因,采取相应措施,有助于质量问题的解决。
:用于分析工艺过程的状态,看工序是否稳定,推断总体质量及掌握工艺能力保证质量的强度。
:用于分析工艺过程的状态,看工序是否稳定,便于采取措施,用于预防不合格品的再发生。
(相关图):将两个相关变量数据用点子画在坐标图上,来观察分析它们之间的关系,帮助判断各种因素是否影响产品质量,从而采取相应措施。
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