文档介绍：钢化炉使用阐明书 目录 第一章 玻璃钢化基本原理 第二章 JGF-F可逆式普通辐射炉平弯钢化炉特性简介 第三章 控制柜各部名称和功能简介 第四章 操作台批示灯和开关功能阐明 第五章 开关机及各运转模式操作程序 第六章 紧急事件解决 第七章 石英罗拉清洁保养 第八章 基本故障排除 第九章 生产操作时注意事项 第十章 参数设定参照准则 第十一章 保养与维护 第一章 玻璃钢化基本原理 一 钢化玻璃基本特性
1钢化玻璃具备较高机械强度：抗冲击强度是普通玻璃5-8倍，抗弯强度是普通玻璃4-5倍，有较高耐静压强度。
2钢化玻璃具备良好热稳定性：热稳定性是玻璃能承受激烈温度变化而不被破坏性能。钢化玻璃热稳定性是用其所能承受温度差来表达，普通玻璃所能承受温度差约70-100℃，而钢化玻璃所能承受温度差约250-320℃，。
3 钢化玻璃具备较高安全性：钢化玻璃强度较大，不易破损，并且破碎时，碎片呈类似蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人，具备较高安全性。而普通玻璃强度低，破碎时碎片块大并且呈尖角状，边角锋利，极易伤人，安全性低。
4 钢化玻璃具备“自爆”特性：自爆是钢化玻璃在无直接外力作用下发生炸裂，它可以在钢化过程。中或是保存过程中发生。产生自爆因素重要有如下几点：（1）玻璃种具有杂质·气泡·结石或原片玻璃有裂口。爆边。缺口等因素导致玻璃应力集中而导致钢化玻璃破碎。（2）玻璃在加热过程中加热不均匀或在吹风过程中冷却不均匀而引起炸裂。玻璃应力越大，钢化强度越高，越容易引起自爆。
二 玻璃钢化基本原则
为了得到优良产品品质，玻璃在钢化过程中有某些重要基本规定必要遵守。
1 玻璃必要迅速加热至所要温度，并且玻璃各某些（上、下表面、中间）温度应相对均匀。
2 玻璃加热至所要温度后迅速冷却，并依其厚度及钢化规定，在最适当冷却速度下双面均匀冷却。
3 玻璃在钢化过程后不得发生形状损坏、尺寸偏差、光学特性变化。
加热原则 根据原则玻璃加热容量，每1mm厚玻璃加热时间是35-45秒左右，即5mm玻璃原则加热时间是175-225秒左右，8mm玻璃原则加热时间是280-340秒左右，12mm玻璃原则加热时间是420-540秒左右，以此类推。
但是这并不是一种定数，不同型式钢化炉或是不同厂家钢化炉会因设计不同而有不同加热时间规定；此外温度设定亦会变化加热时间长短，普通较高温度设定可以让相似玻璃在较短时间内到达所需温度，进而提高产量，相对较低温度设定却使相似玻璃需要较长时间才干到达所需温度，因而减少了产量。
虽然从表面上看似乎提高温度设定可以达到较高经济效益，但是在这之中依然有某些原则是需要被遵守，如此才不至于影响到钢化玻璃品质和玻璃钢化成功率。
加热时间对玻璃影响
普通较长加热时间可以使玻璃得到较均匀温度分布，特别是大玻璃这种现象更为明显；玻璃不均匀温度分布将使玻璃在钢化后，强化应力无法均匀形成，普通这可藉由破碎实验来做基本检查，此外不均匀强化应力分布亦容易使玻璃发生自爆现象，严重时当玻璃在钢化时就会在强化区发生碎裂。
玻璃加热温度应恰当
虽然较高温度设定可以达到减少加热时间效果，但是这并不是勉励操作者无限制提高温度设定，由于玻璃在加热时，内部温度上升与表面温度上升会有一定限度差别，过高温度设定容易使玻璃在加热初期形成过大温度差别，这种温度差别容易使厚玻璃、回火不良玻璃、应力抗力较差玻璃（玻璃有打孔、缺口、或经其他加工解决而影响了玻璃整体性）、已钢化玻璃…等在加热初期于炉内发生炸裂，此外过高温度设定亦容易导致玻璃表面温度过高而形成波纹现象，而玻璃整体温度过高更会使玻璃产生变形，严重影响品质。
玻璃加热应对称
玻璃在炉内是双面同步加热，但是由于玻璃是承载在罗拉上，无可避免地导致玻璃上、下面无法在相似条件下同步进行加热，因此操作者温度设定要尽量使玻璃加热可以对称均匀，