钢结构安装施工方案.doc

文档介绍：钢构造安装施工方案
第二节 钢构造安装施工方案
一、作业准备
(1) 技术资料准备
A）将施工图纸及技术文献、施工作业指引书发放至施工班组。
B）组织关于施工人员认真熟悉图纸及施工作业指引书，学****施工规范、规程，掌握施工工艺。
C）编制设备复印查登记表格及各种安装登记表格。 (2) 施工准备
(2)厂房基本检查、划线和垫铁安装
1) 钢构架安装前必要依照验收记录进行基本复查，并应符合下列规定：
a) 符合设计和国标《混凝土构造工程及验收规范》规定
b) 定位轴线应与厂房建筑原则点校核无误。
c) 厂房基本划线容许偏差为： 柱子间距：≤10m ±1mm ，＞10m ±2mm
柱子相应对角线：≤20m 5mm ， ＞20m 8mm
2) 基本表面与柱脚底板二次灌浆间隙不得不大于50mm，基本表面应所有打出麻面，放置垫铁处应凿平。 3) 柱底板找正依托底板上调平螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝正下方放置一块垫铁，垫铁表面应加工平整。
B. 施工环节如下：主厂房：从（1）轴线 (*)轴线；
1) 依照建筑提供纵、横中心线进行基本画线，并校正纵横向联合中心线。
2) 在厂房纵横中心线各拉一根钢丝，检查各立柱间距、对角线与否对的。
3) 将立柱十字中心线引至基本四周，并作好标记。
4) 检查各基本锚栓尺寸及锚栓标高与否符合规定
5) 依照图纸构造进行清点编号，需用构件运到施工现场
6) 复查重要构件外型尺寸及外观状况
7) 下部和上部立柱应划出其四周中心线，并延至底板、顶板四周作好标示。
8) 下部立柱划出1米标高线，并打样冲眼。
9) 对合金材质部件进行复核
10)高强螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。
11)准备好施工用撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等
二、作业条件
1) 钢构造立柱、横梁到货齐全，水平支撑、平台扶梯满足安装规定
2) 进入施工现场道路畅通
3) 钢构造锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整
4) 高强螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合规定，高强螺栓安装专用扳手准备好。
5) 钢构造安装所需暂时螺栓数量充分。
6) 吊装机具性能良好，道路畅通。
7) 吊装所需起吊器具、脚手架、脚手板等能满足施工需要
三、作业办法及工艺规定
1、依照厂房构件构造特性选取恰当起吊机械。
1) 划线、定位：对构架基本进行划线，找中心，测出基本标高，将十字中心线沿至基本四周，做好明显标记（拉钢丝）
2) 割除基本表面固定锚栓暂时钢板，基本打麻点并清理干净。
3) 依照吊装顺序，预调节主柱底板下调平螺母标高
4) 对构架设备、立柱、横梁进行磨擦面浮锈清理。
5) 由主吊机械按吊装顺序吊装立柱就位，立柱就位后用水准仪找正立柱标高（基准点立柱1米标高线），立柱底板四周中心线应对准基本十字中心线。
6) 每根立柱就位后，应拉四根缆风绳。用测量仪器测出垂直度。
7) 立柱标高调节好后，依次吊相邻立柱，互相连接横梁、支撑。规定吊装按顺序以构架形成排架后方可拆除立柱缆风绳。
8) 立柱和横梁之间用暂时螺栓连接，暂时螺栓数量不能少于节点数量1/3，且不少于3个。
9) 每节点应有一定数量螺栓冲定