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上传人:luyinyzha 2016/7/22 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:<模具工业) 蛾踊 t、 33畔鹤壁市汽车电器厂(河南鹤壁 1工艺分析电源线插头(见图1)的应用较广泛,材料为聚***乙烯,产品要求表面光洁、美观,无顶杆痕迹。针对产品的结构特点,设计了1副 1模2件、简单实用的注射模。图1电源线插头 K :1999年2月11日 o3。)壁生三旦兰 T 5/ ______一?1LL l 内部每个接触插头上均包有热固性塑料成型的嵌件(见图2),因此在制造这种产品时需采取2个步骤:首先成型绝缘用的热固性塑料嵌件,;。图2插头 1热固性塑料嵌件 2接触插头 2顶出机构设计由于塑件表面要求没有顶杆痕迹,(见图3b)。侧顶板l9与导向块18间隙配合,。由于 2根推杆17偏置,,容易使推板卡死,因此在推板上安装了2个导向装置,即导向套l4与导杆l6,并采用H7/f7小间隙配合,以保证推模板l7之间增加开闭器(一种弹性连接两板的部件)的安装位置,后经试模,模具动作可靠,满足要求,无须增加开闭器。对于该模具活动型芯的复位,设计时考虑到最终复位长度较短,型芯与其配合孔采用H7/ 200~50OPa,因此大胆采用了注射压力实现自动复位。该结构在资料中和以往设计中尚无介绍,实属尝试。 3结束语该模具在开模过程中直接获取制件,省了顶出过程,缩短了成型周期。模具厚度 187mm,达到了产品工艺要求,实现了高度自动化,从而提高了生产效率,至今该模具已生产产品20多万件,使用情况良好。计羿设模射注头插线源电维普资讯 (模具I业) 19 18 17 图3模具结构 1定位圈 2定模固定板 3定模拼块 7. 支承板 8支承块 10推板 11弹簧 l2复位杆 13推抒固定板 l4导向套 16导杆 17推抒 19恻顶板板和推杆的运动平稳。 3动模设计动模采用镶拼结构(见图4),这样易于装配和损坏后更换。动模拼块1靠工字形结构与动模板可靠定位,确保