文档介绍：设  备  搬  迁 规 范
一、 拆卸原则及普通规定
，先易后难，先高空后地面，先外围后主机，必要要解体设备要尽量少分，同步又要满足运送规定，最后达到设备重新安装后精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。
，一方面切断并拆除该设备电源、水源、气源等。
，冷却液，清洗液等。
（如气割等）。
、电缆不准剪断，拆下来线头都要有标号，对有些线头没有标号，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号、端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调节线号。
二、拆卸工序流程
2．1．1对所有参加施工人员进行工程技术交底，并对每一种单项工程项目详细施工人员进行施工工艺规定，质量规定，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程规定，作到人人心中有数，不盲目操作。
2．1．2设备检查，涉及如下内容：
A. 检查设备外观
B. 确认设备技术参数、动作状态
C. 检查设备安装精度
D. 测绘设备间互相位置，操作位置，画出有关草图
以上检查要作出详细记录，作为安装根据。
2．2标记
为了以便拆迁和复原安装工作顺利进行，设备拆迁采用统一标志办法，即数字标位办法进行，电气设备拆迁，基本上采用同一办法进行，并依照电气设备复杂性，相应增长某些标记符号。
2．3拆卸记录
2．3．1拆卸前，咱们应对每台设备外观，相对位置，安装精度，工艺状况作好检查，作为此后验收根据，还可取其加工件作为调试中样品，以作设备安装后加工精度原则，对某些控制方式较先进设备，例如PLC控制设备，要考虑从停产 拆卸、包装、运送、 重新安装、 调试运营这样一种长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。
2．3．2拆卸前，设备标号是一项十分重要而又细致工作，设备拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为此后顺利安装提供保证，此外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些某些作好定位标记，如设备工艺档块，碰头限位开关位置，各种传感器安装位置，保险装置，安全阀原始位置以及某些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有也许变化位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要调节和失误。
2．3．3依照总拆卸原则，结合各设备实际状况，拟定重要拆卸件数量，各件外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各某些有关尺寸，绘制必要管路系统图，对运营导轨，动力头及各种传感检测元件采用保护办法。
2．3．4管路、线路拆除
拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其她设备解体件外形尺寸内管线不再拆卸，由软管与 设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意如下几点：
A. 绘制出各生产线必要管路系统图
B. 由于拆卸管头较多，因而必要在被拆卸管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。
C. 管接头所带密封垫不得遗失，可一起包扎在管接头内。
D. 拆下管子，按其所载介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指定地点。
2．3．5解体
依照各工艺设备详细状况及运送规定，拟定其与否解体，解体过程中要注意如下几点：
A. 绘制出必要工艺设备平面布置图。
B. 拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。
2．3．6电气系统拆卸
各加工线（设备）电气系统拆除要注意如下几点：
A. 拆卸前，要熟悉各电气设备相对位置，理解电缆
走向和其编号意义。
B. 画出各电气设备间互相位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸。
2．4清洗
设备、管件等拆卸完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，详细操作办法可参见《机械设备安装方案》中“设备清洗”。
三、 设备拆迁施工安全技术办法
为了保证拆迁施工安全，必要满足下列规定及办法：
3．1熟悉环境，理解水、气、电力控制操作位置，拆卸时必要明确停断状态方能操作。
3．2严格按电气安全规程施工，停断必要挂有“禁止合闸”标志牌，并有防止误送电技术办法。
3．3对的使用现场工、机具，理解其使用性能。
3．4严格遵守防火规定，需要明火操作时，必要有防火办法，并有专人监护，在易燃、易爆物周边，要严格禁止明火作业。
3．5应尽量避免交叉作业，高空作业必要携带安全带，安全带悬挂必要符合安全规程规定。
3．6拆卸设备时，必要先熟悉有关图纸及设备，禁止盲目操作。
四、设备安装
4．1设备安装工艺
4．1．1 设备从存储地至安装位置随箱起吊、运送、开箱、清点、查验、移送；
4．1．2 地基基本检查