文档介绍：防水混凝土施工规范
一、合用范畴
本规范合用于普通民用及工业建筑地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
二、施工准备
（一）材料及重要机具：
1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，禁止使用过期、受潮、变质水泥。
2 砂：宜用中砂，含泥量不得不不大于3%。
3 石：宜用卵石，最大粒径不适当不不大于40mm，含泥量不不不大于1%，%。
4 水：饮用水或天然干净水。
5 ：其性能应符合行业原则《混凝土膨胀剂》（JC476?2），其掺量应符合设计规定及关于规定，与其他外加剂混合使用时，应经实验试配后使用。
6 重要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
（二） 作业条件：
1 钢筋、模板上道工序完毕，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板铁丝、螺栓与否穿过混凝土墙，如必要穿过时，应采用止水办法。特别是管道或预埋件穿过处与否已做好防水解决。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内杂物清理干净。
2 依照施工方案，做好技术交底。
3 材料需经检查，由实验室试配提出混凝土配合比，。
4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
（三） 操作工艺
1、工艺流程
作业准备 → 混凝土搅拌 → 运送 → 混凝土浇筑 → 养护
2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序： 石子 → 砂 → 水泥 → → 水 。
～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（）。混凝土搅拌前必要严格按实验室配合比告知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必要每天测定含水率，调节用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
3 运送：混凝土运送供应保持持续均衡，，夏季或运距较远可恰当掺入缓凝剂，‰～3‰木钙为宜。运送后如浮现离析，浇筑迈进行二次拌合。
4 混凝土浇筑：应持续浇筑，宜不留或少留施工缝。
（1） 底板普通按设计规定不留施工缝或留在后浇带上。
（2） 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边沿不适当少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚不不大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚不大于30cm），、变形缝相结合。
（3）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，后来每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应不不大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。
（4） 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间普通10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续