文档介绍：15 强夯地基施工工艺原则
合用范畴
本原则规定给出了强夯加固地基施工规定、办法和质量原则,合用于解决碎石土、砂土、低饱和度粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基。
编制根据原则、规范
JGJ79— 建筑地基解决技术规范
GB50202- 建筑地基基本工程施工质量验收规范
JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程
YSJ209-92/YBJ25-92 强夯地基技术规程
DL5024-93 火力发电厂地基本解决技术规定（试行）
GB50300- 建筑工程施工质量验收统一原则
JGJ33— 建筑机械使用安全技术规程
JGJ46—88 施工现场暂时用电安全技术规范
术语和符号
1 地基解决
为提高地基承载力，改进其变形性质或渗入性质而采用人工解决地基办法。
2 强夯法
重复将夯锤提到高处使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实地基解决办法。
3 强夯置换法
将重锤提到高处使其自由落下形成夯坑，并不断夯击坑内回填砂石、钢渣等硬粒料，使其形成密实墩体地基解决办法。
4 符号
fk——承载力原则值；
Es——压缩模量；
Eo——变形模量；
H——有效加固深度；
T——夯锤重量；
h——夯锤落距；
a——锤底面积；
p——锤底压强；
α——有效加固深度折减系数。
施工准备
技术准备
1设计交底和图纸会审
为对的领略设计意图，进一步熟悉设计内容，应在开工前由设计单位进行设计交底，并组织工程重要施工技术人员进行图纸会审，发现疑问及时和设计获得联系。
2 编制满足施工规定施工组织设计
遵守国家法律、法规，对工程施工进行总体策划，明确工程质量目的及施工要点，使项目施工始终处在质量受控状态，做好劳动力、材料、机械设备合理调度筹划，依照本地气候条件和工程特点及进度规定，制定针对性强，并切实可行施工组织设计，涉及质量通病防止性办法。
3 测量准备
依照业主或工程总承包单位提供并经监理工程师复核合格基准点及技术资料，以及国家测绘原则和施工验收规范规定精度规定，测设工程项目施工测量控制网并报监理工程师验收，测量控制网应可以满足在施工过程中所要进行平面和高程控制测量规定。
4 强夯实验
①强夯解决地基大面积施工前，宜先进行强夯实验（试夯），通过试夯拟定强夯机具、夯锤（重量及锤底静压力）及夯锤落距、单点总夯击能（或夯击数）、夯点间距及每遍夯击间歇时间、夯击遍数、有效加固深度、夯后地基土承载力原则值
fk值、压缩模量Es值或变形模量Eo值等参数，同步提供参照工程经济指标。
②试夯区应选取在地质条件具备代表性地段，并应考虑上部建筑荷载与建筑特性，不同工程地质状况应不少于一处，普通试夯区面积不应不大于20m×20m。
③试夯宜采用单点试夯与群点试夯相结合办法，本地质条件简朴或有强夯地基解决经验地区，可只进行单点试夯。
④试夯前应编制试夯方案（或实验大纲）
5 强夯夯能拟定
——依照地基土类别、上部建筑类型、荷载大小及解决深度规定等因素，选取单位面积夯击能。
——依照单位面积夯击能及布点拟定单击夯击能。
——做单点夯击能实验，拟定单点最佳夯击数或夯沉量控制原则。
——平夯能量依照单击夯击能拟定。
6 夯点布置
——夯点布置可采用正方形、等边三角形或等腰三角形等形式。
——夯点间距依照单夯点侧向影响范畴以及相邻夯点侧向影响拟定。
7 地基土总夯沉量及松铺系数
——试夯前与试夯结束（碾压）后，均应测量实验区地基土高程，以获得实验区地基土总夯沉量。
——依照总夯沉量计算理论松铺系数。
8 试夯中测试工作
——地基土中孔隙水压力消散状况以便拟定每遍夯击时间间隔。
——为拟定最佳夯击能以及夯击数（或夯沉量控制原则）应观测夯坑体积及夯坑周边地面变形状况。
——强夯振动对实验成果并无影响，但施工产生振动对于相邻建筑物、构筑物、地下管线等将产生不同限度影响，故测试强夯振动对防止振害有实际意义。
——测试试夯先后地基土各项物理力学指标。
——检测地基土承载力、地基加固影响深度、地基土压缩模量、变形模量等。
——其她需要观测项目。
9 普通状况下强夯施工参数由设计单位提供，在强夯有成熟经验地区，本地质条件相似时，可不进行专门试夯，在开工时，可仅做单点夯击能实验以简朴验证关于参数。
10 试夯结束后，应对试夯前选定技术参数进行校正。
材料准备
1 强夯置换法普通需要块状碎石、砂石料、钢渣、粉煤灰等辅助铺垫材料。
2 石料：规定粒径15～25cm，不适当超过50cm。石粉含量<5%，禁止使用强风化石。。
3 钢渣、粉煤灰为普通