文档介绍：注塑车间管理制度
总则
　　为保证产品质量，提高我司产品在市场上竞争力，以及员工自身安全，尽量减少工伤事故；除了遵守公司各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行如下规章制度。
二、注塑车间现场管理 
,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用品摆放区域,并标记清晰。 
“状态牌”。 
“5S”管理工作。 
4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。 
“加料线”，规定加料时间。
、机位水口料控制及对水口料中废品量检查工作。 
,加大各项规章制度执行力度(适时走动管理)。 
,加强现场劳动纪律检查/监督工作。
。 
、润滑、保养及异常问题解决工作。 
。 
12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面 50-100CM），
13、禁止不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。
14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必要关闭油压马达。
、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸部位。
三、员工管理
　　，合格后方可上岗。
，不得违规操作。
，长发女工不得披头散发。
　　，听从主管/领班安排按生产指令单生产，不得擅自调换机台。
　　，不准擅自拆除修理。
　　，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。
　　，集中精力，认真按规程操作，禁止迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。
　　，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整洁。当班生产合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。
、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。
　　，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

四、质量管理规定
　　，车间主任或主管应核对生产告知单上产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。
　　，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发工艺检查卡量尺寸并做好有关参数记录。
　　，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发既有不合格品及时报车间主管或巡检，把发现不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产产品认真确认合格后装袋。
　　：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。
　　，方可入库。