尺寸与公差配合.ppt

文档介绍：尺寸与公差配合
二、公差与配合的概念
根本尺寸:
实际尺寸:
极限尺寸:
最大极限尺寸:
零件合格的条件：
最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸
经测量获得的某一孔、轴的尺寸。
一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值。
孔或轴允许尺寸的最大值。
孔或轴允许尺寸的最小值。
⒈ 根本概念
最小极限尺寸:
设计时确定的尺寸。
例：一个孔的直径为
根本尺寸:
最大极限尺寸:
最小极限尺寸:
 40
零件合格的条件：
 ≥实际尺寸≥ 


⒉ 尺寸偏向和尺寸公差
上偏向
= 最大极限尺寸－根本尺寸
下偏向
= 最小极限尺寸－根本尺寸
代号：
孔为ES 轴为es
代号：
孔为EI 轴为ei
尺寸公差(简称公差):
允许实际尺寸的变动量。
公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸
= 上偏向－下偏向
例： 
上偏向 －
下偏向 －
公 差－
偏向可正可负
公差恒为正
下偏差
公差带
+
+
-
-
公差带图：
作用：直观地表示出了公差的大小及公差带相对于零线的位置。
50
+
+
50
-
-
＋
－
0
0
基本尺寸
50
例:
50±
上偏差
基本偏差
基本偏差
标准公差
⒊标准公差和根本偏向
1〕标准公差
用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20
个等级。
即：IT01、IT02、 IT1-IT18
标准公差的数值由根本尺寸和公差等级确定。
2〕根本偏向
用以确定公差带相对于零线的位置。
一般为靠近零线的那个偏向。
基本尺寸
+
—
0
0
标准公差
根本偏向系列
作用：确定了孔和轴的公差带位置。
R
S
T
P
C
D
EF
FG
CD
E
H
Y
A
B
G
JS
K
M
N
U
V
X
Z
ZA
ZB
ZC
F
基本尺寸
零线
0
+
-
孔
J
0
+
r
a
fg
d
ef
cd
b
h
js
j
k
m
n
p
s
t
u
x
z
za
zb
zc
g
e
c
f
v
y
基本尺寸
零线
0
-
轴
0
小结：
1、一样规格的零件，假设要进展专业化消费，利于装配和维修，降低消费本钱，必须使零件具有互换性。    尺寸公差是零件互换性的需要，故要加强对尺寸公差的理解。
2、公差带由公差带的位置〔根本偏向〕和公差带大小〔公差等级〕两个因素决定，绘制公差带图时，应按比例绘制。
⒋ 配合
1〕 配合的概念
根本尺寸一样的互相结合的孔和轴的公差带之间的关系。
间隙或过盈:
δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸
配合：
δ≥0 间隙 δ≤0 过盈
2〕 配合的种类
① 间隙配合
具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
孔
轴
图例：
最大极限尺寸
最小极限尺寸
最小极限尺寸
最大极限尺寸
最大间隙
最小间隙
最大间隙
最小间隙
孔的公差带在轴的公差带之上