文档介绍：生产设备点检管理手册
,开展预防性维修,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。
(维)修计划和配件采购计划提供依据。
,积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障,为设备技术改造提供依据。
适用于生产部部所辖工艺、动力设备。
3定义和说明
是指按照一定的标准、一定周期、一定的方法对设备规定的部位、项目进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。
通常将点检十大要素作为点检诊断的内容。
机械设备点检的十大要素是压力、温度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。
电气设备点检的十大要素是温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、连接松动、氧化、电流、电压。
指采用视、听、触、味、嗅(简称”五感”)等人体感觉器官或简单仪器、工具等方式对设备进行检查的过程。
,结合公司实际,我公司只采用日常点检,本手册中所涉及点检均指日常点检。
设备点检和设备巡检之间的关系
、修订设备点检管理手册。
、实施、检查考核、统计和分析以及设备润滑工作。
,负责点检的运行管理、检查考核和检修计划的审核。
,负责编制设备点检计划、制定和检查设备检修计划、点检记录的管理、统计和分析;必要时参与设备点检。
。
;中、夜班维修班组负责全线设备的巡检和所分段承包设备的点检。
。
5点检标准
点检标准是对设备进行预防性检查的依据,也是编制点检计划的基础。点检标准中应详细规定了点检作业的基本事项,包括点检部位、点检项目、点检内容、点检状态、点检周期、点检方法、点检结果的判断基准。
机械设备点检标准
设备名称
点检项目
周期
设备状态
点检方法
点检标准
真空回潮机
破空阀
班
运行
目测、听
阀门破空声音正常,密封良好
真空阀
班
运行
目测、听
动作正常、无泄漏
门锁气缸
日
运行
目测、听、摸
动作正常、无泄漏
循环水泵
日
无异常声音
管道、闸阀及接头
日
运行
目测、摸、敲打
无泄漏
摆把台
皮带、托轮
日
运行
目测、听、摸
皮带无跑偏、无划痕、松紧合适,磨损正常;托轮无串动
减速机
日
运行
目测、听、摸
温度、运转声音正常、无泄漏
链条、链轮
日
运行
目测、听
跳动幅度小、松紧合适、磨损正常、无异响
切断刀
班
运行
目测、听
切断效果好、上下刀间隙合适、无上下串动、烟油少
解把装置
班
运行
目测、听
刀刃锋利、支撑杆紧固;气缸无泄漏、压力稳定
电子皮带秤
减速机
周
运行
目测、听、摸
温度、运转声音正常、无泄漏
链条、链轮
日
运行
目测、听
跳动幅度小、松紧合适、磨损正常
皮带
日
运行
目测
皮带无跑偏、松紧合适,磨损正常、接触良好
皮带滚筒、轴承
班
运行
目测、听
运转正常、磨损正常;轴承润滑良好、温度、声音正常
振动筛砂机
弹片
日
运行
目测、听、摸
无断裂、声音正常
轴承
班
运行
目测、听、摸
温度、运转声音正常、无泄漏
三角皮带
日
运行
目测、听
松紧合适、无异音、无断裂
缓冲套、偏心套
班
运行
目测、听、闻
声音正常、无异味
支撑横梁
班
运行
目测、听
牢固、声音正常、无裂痕
传动滚筒、轴承
班
运行
听
声音正常
链条、链轮
班
运行
目测、听
跳动幅度小、松紧合适、磨损正常
分料器及精选台
链条、链轮
周
运行
目测、听
跳动幅度小、松紧合适、磨损正常
皮带
日
运行
目测、听
皮带无跑偏、松紧合适,磨损正常
减速机
周
运行
目测、听、摸
温度、声音正常、无泄漏
皮带滚筒、轴承
班
运行
目测、听、摸
无异音、磨损正常、润滑良好
调节托板、调节杆
班
运行
目测
无变形、调节适当
仓储式
喂料机
链条、链轮
日
运行
目测、听
跳动幅度小、松紧合适、磨损正常
行车滚轮
周