文档介绍：滤筒式除尘器使用说明书
滤筒除尘器概述：
滤筒除尘器关键有以下特点：
1、采取垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且因为在清灰时滤料抖动较小，使滤筒寿命大大高于滤袋，维修费用低。
2、采取现在国际上优异离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方法，避免了清灰时“再吸附”现象，使清灰根本可靠。
3、设计有预收尘机构，不仅克服了粉尘直接冲刷轻易磨损滤筒缺点，而且能够大大提升除尘器入口处粉尘浓度。
4、对影响关键性能关键元件（如脉冲阀）采取进口件，其易损件膜片使用寿命超出100万次。
5、采取分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地降低脉冲阀数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采取PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方法任选。
7、可依据安装空间需要采取不一样列数、行数滤筒任意组合；单位过滤面积占用三维空间小，可替用户节省大量空间资源，间接降低用户一次性投资成本。
8、使用寿命长，滤筒使用寿命可达1～3年，大大地降低了除尘器更换滤芯次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中维护成本。
9、该产品广泛适适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉和城市垃圾焚烧等行业工业性粉尘净化和治理。
滤筒除尘器结构及工作原理：
1、结构
本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。
2、工作原理
本设备在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器下部进风口进入除尘器底部气箱内进行含尘气体预处理，然后从底部进入到上箱体各除尘室内；粉尘吸附在滤筒外表面上，过滤后洁净气体透过滤筒进入上箱体净气腔并聚集至出风口排出。
伴随过滤工况连续，积聚在滤筒外表面上粉尘将越积越多，对应就会增加设备运行阻力，为了确保系统正常运行，除尘器阻力上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超出此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器经过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器清灰过程是先切断某一室净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间自然沉降后，再打开该室净气出口通道，不仅清灰根本、还避免了喷吹清灰产生粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。
滤筒除尘器选型：
1、过滤风速确实定
过滤风速是除尘器选型关键参数之一，应依据不一样应用场所粉尘或烟尘性质、粒度、温度、浓度等原因来综合考虑确定，通常
情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，～; 入口含尘浓度在5～15g/m3，～; 入口含尘浓度在≤5g/m3，～2m/min。总而言之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，通常过滤风速不宜选择太大。
2、过滤材料
ZCT滤筒式除尘器采取PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，通常采取PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场所时则应采取PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场所时，须在定货前说明，另行选择滤料。
3、排灰形式
ZCT系列滤筒式除尘器均采取螺旋输送机排灰（1-5列除尘器采取星形排料器排灰）。
滤筒除尘器安装及调整：
1、设备运输按铁路运输要求，将依据规格