文档介绍：混凝土质量通病防治方案
为了确保工程质量和混凝土外观，修补混凝土墙、柱、梁和板等混凝土构件出现轻微麻面、蜂窝、孔洞、露筋、涨模等缺点，故编制此预防和修补方案。
一、混凝土浇筑后麻面、蜂窝、孔洞、露筋及涨模表现形式
麻面：混凝土结构构件表面展现出很多小凹坑麻点。
蜂窝：混凝土表面出现蜂窝似窟窿。
孔洞：钢筋混凝土结构中有较大孔洞，钢筋局部或全部裸露。
露筋：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
涨模：混凝土构件显著鼓起，平整度不合格。
二、混凝土蜂窝、麻面、空洞、露筋及涨模原因
1、模板表面粗糙或清理不洁净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；
2、模板接拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；
3、混凝土振捣不密实；
4、按操作规程浇筑混凝土，下料不妥，使石子集中，捣不出水泥浆；
5、混凝土振捣时间过长，造成漏浆或混凝土离析；
6、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末立即振捣又下料，漏振造成蜂窝、柱子烂根；
7、模板孔隙末堵好或模板支设不牢靠，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体、柱子烂根，造成蜂窝；
8、模板加固不牢，混凝土振捣时间过长。
三、混凝土蜂窝、麻面、空洞、露筋及涨模预防方法
1、模板及支撑必需有足够强度、刚度和稳定性，所用模板表面必需洁净平整，均匀涂刷隔离剂，而且棱角分明，严禁使用变形严重模板，模板安装必需横平竖直，模板缝隙加双面胶带(预防漏浆)，做到接缝严密，不漏浆。模板采取斜撑、对拉螺杆（钢丝）、步步紧和抱箍等方法进行加固。模板加固及支撑系统必需稳固可靠，严格根据施工方案及技术交底进行施工，尽可能避免出现涨模现象。
2、在浇混凝土前先清理洁净模板内和垫层上杂物，而且用水湿润模板，保持模板表面洁净无浮浆，依据设计要求是否采取抗渗混凝土,严禁私自向混凝土中加水，控制混凝土塌落度，假如发觉混凝土拌合物均匀性和稠度发生较大改变及离析等不合格现象，应立即停止浇注并采取方法。
3、混凝土浇注时，振动棒要快插慢拔(尤其注意慢拔，以能达成引气效果)，插点要均匀，振动棒应避免碰钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象。振动棒放在沟壁中间，严禁振动棒触及模板，确保混凝土振捣密实，无气孔,对砼振捣一定要责任到人。
4、混凝土入模时间控制在一小时之内，混凝土连续浇筑，混凝土自落高度不得超出2米，严防石子堆积影响质量，每层浇灌厚度不超出30-50cm,相邻两层时间间隔不得超出2小时。浇注过程中模板派人看模，要时刻注意模板是否发生变形，一旦发觉立即调整加固，，应尤其注意模板处漏水，预防砼漏浆和起砂。
5、浇筑混凝土，应确保钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验，发觉偏差，立即纠正。在浇筑混凝土过程中，要有专员看管钢筋，对偏位钢筋立即纠正。
四、处理方法
1、麻面：假如混凝土表面作抹面、粉刷或麻面较少，可不作补。不然，应在麻面部位喷水湿润后，用和混凝土同品牌水泥压实抹平，待水泥初凝后立即用同一个干水泥重新抹一遍，确保修补部位颜色和混凝土颜色一致。
 2、蜂窝：对于较浅区域，剃凿松动混凝土并冲洗后，采取高标号水泥砂浆填补找平，并洒水养护；对于较深，将松动石子凿除，冲洗后，然后用比原标号高一级细石混凝土填补，待水泥砂