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焊接技术培训资料
一、气体保护电弧焊
气体保护电弧焊是利用某种气体作为保护介质的一种电弧焊方法。常用氩弧焊和CO2气体保护焊。
Ⅰ、氩弧焊
氩弧焊是以氩气作为保护气体，根据电极的不同又分为熔化极氩弧焊（MIG）和非熔化极氩弧焊((TIG焊)。
（1）原理：
用难熔金属钨或钨的合金棒作为电极，用氩气来保护电极和电弧区及熔化金属的一种电弧焊方法，通常又称为钨极氩弧焊.
（2）特点：
氩气是隋性气体，它既不及金属发生化学反应，也不溶解于金属，比空气重不易漂浮散失，对焊前要求严格。焊接用氩气的纯度应＞%.氩弧焊是明弧焊，便于观察熔池及焊缝成形，及时发现缺陷，在焊接过程中可采取适当的措施来消除缺陷。在电弧燃烧过程中电极是不熔化的，因此容易保持恒定的电弧长度，焊接过程稳定，电弧热量集中，熔池较小，热影响区较窄，焊后变形小，适用于各种空间位置的焊接,是一种高质量的焊接方法。氩气价格较高，生产成本较高，因而主要用于不锈钢和非铁金属材料的焊接。
熔化极氩弧焊(MIG焊)
(1)、及TIG焊一样，几乎可以焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及其合金，钢及其合金，以及不锈钢等材料。由于用焊丝作电极，可用高密度电流，因而熔深大，填充金属熔敷速度快，用于焊接厚件，生产率比TIG焊高，变形比TIG焊小。
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2、焊接工艺:
(1)、坡口准备
常见的坡口有：I形、Y形、V形、U形、双Y形、双V形，以及带垫板带钝边等形式.
（2）、焊前清理
氩弧焊时必须对焊缝附近（坡口及坡口两侧的正反面）及焊丝表面进行焊前清理，彻底清除金属表面的氧化膜、油污等。清理可分为机械清理和化学清理。
1）机械清理法 适用于尺寸较大量少及单件的焊件。通常用砂纸、锉刀、钢丝刷，手磨机、抛光机以及喷砂、喷丸等方法，清理后残留在金属表面的碎屑也应清理干净。
2）化学清理法 适用于清理焊丝和小型批量的焊件。通常用汽油、丙酮、柴油、天那水等清除油污，也可用配置的溶液来清洗铝及其合金表面的油污和氧化物，清理时要严格控制好化学熔剂浓度及清洗时间，避免母材过度腐蚀。
表1-1 铝和铝合金的化学清洗
焊件
材料
碱洗
冲洗
中和光化
冲洗
干燥
NaOH
(%)
温度(℃)
时间(min)
纯铝
10-15
室温
10-15
冷清水
HNO3,30%室温,时间(1-3min)
冷清水
风干或低温干燥
6-10
45-50
2-4
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铝合金
10-15
50-60
4-8
4-8
50-60
6-10
(3)、选择焊接参数
焊接参数包括：电流种类、极性、电流大小、钨极直径及形状、氩气流量、喷嘴直径、电弧电压、焊接速度、钨极伸出长度等。
3、手工钨极氩弧焊操作技术
（1）、焊枪的握法
用右手握焊枪，拇指和食指夹住焊枪的前身部位，拇指扣住开关，其余三指触及工件作支点，要稍微用力握住焊枪，呼吸要均匀，保持焊枪的稳定，使焊接电弧稳定，焊接过程中要防止钨极及工件或焊丝形成短路。
（2）、焊丝的握法及送丝方法
用左手持焊丝,大拇指定位,焊丝夹在四指中间。用食指和中指前伸和后曲的往复动作进行送丝，这种送丝方法可以连续的进行焊接，但要经过专门的练习才能保持送丝的稳定，也是每个氩弧焊工应该掌握的送丝方法。另外，还可以将焊丝夹在大拇指、中指之间，手指不动，只起夹持作用，靠手或小臂沿焊缝移动和手腕的上下往复运动（但不得移至保护区外）使焊丝加入熔池中，当焊丝熔化后逐渐缩短到一定长度时，让焊丝末端焊在工件上，电弧移开，左手移到焊丝另一部位握好，接着进行焊接，采用此种方法适用于短焊缝及定位焊。焊接时，焊丝的送入不应直接进入熔池，以免使氩气保护受到破坏，真确的送丝应该使焊丝位于钨极的前方，边熔化边送进。
(3)、焊接
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焊枪最好垂直于工件，为了不影响对熔池的观察，一般应为70°～85°，焊丝及焊件的夹角为10°～20°。一般采用左焊法，焊枪从右向左移动,在不影响操作视线的前提下,应尽量采用短弧焊,弧长为2～3mm,焊枪应做均匀的直线运动及平稳的横向摆动.
横向摆动常用以下方法。
此外，焊缝收尾很重要，如收尾不当，将引起弧坑、裂纹及烧穿等缺陷。通常采用附加熄弧板，增高焊缝、焊枪后倾、适当拉长电弧等方法。同时，关闭焊枪开关后，焊枪不能立即离开，应在收弧处停留至无氩气流出，以防止焊缝金属表面氧化。
4、铝及铝合金手工TIG焊工艺要点
(1).严格执行焊前清理 铝和氧的亲和力很强,因此铝合金表面总有一层难熔的氧化铝薄膜,氧化铝熔点为2050℃