文档介绍：桩基础工程旋挖钻施工方案
桩基础工程旋挖钻施工方案
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桩基础工程旋挖钻施工方案
桩基础工程（旋挖钻）施工方案
1、概括
工艺原理
旋挖钻成孔施工法，又称钻斗施工法。成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边，
镶焊切削刀锯，在伸缩钻杆旋转驱动下， 旋转切削发掘土层，同时使切削发掘下来的土渣进
入钻斗内，钻头装满后提出孔外卸土，这样循环形成桩孔。旋挖钻机成孔施工拥有低噪音、
低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等长处；弊端是在粘性较大的粘性、淤泥土层中
施工，展转阻力大，钻进效率低，简单糊钻。合用于填土层、黏土层、粉土层、淤泥层、砂
土层以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石、碎石的地层。
工程概略
本合同段依据地质柱状图及工期的要求，拟对8#~11#（8-4、9-1除外）墩位桩基采纳旋
挖钻成孔，合计29根，以每根桩长 24m（含承台 2m）计，总钻进尺696米。2、施工准备
技术准备
掌握场所的工程地质和水文地质资料；
读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原资料送检和混凝土
配比申请。
认识场所及邻近区内的危房等特别建筑物散布状况基地下阻碍物（旧基础、地下工程、
管线等）的散布
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准备施工用的各样报表、规范。
主要机具设备
旋挖钻机、自卸汽车、吊车、发掘机、混凝土导管、隔水栓、储料斗等
作业条件
合理部署施工现场，清理场所内影响施工的阻碍物，低洼处用黏土回填，达到“三通
一平”，挖好稳固液搅拌池。
对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运行，保证机械正常工作，装备足够的备
件。
引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥当保护好，施工中应常常复测。
原资料进场待用，依据设计要求加工钢筋笼。
正式施工前试成孔，许多于两个，以便认识场所地层状况并检查所选择的机具设备施
工工艺能否适合。
劳动力计划安排：装备技术员2人，负责质量管理（轮班作业，一定做到有人施工就有
人做技术指导）；装备管理人员2人，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，一定做到
有人施工就有人管理）；技工3人，普工 10人，合计 19人。本工程施工负责人为：<<，
技术负责人：<<，安全负责人：<<。
施工工期计划安排：施工班组务必抓住当前的黄金施工时段，本着优良、迅速、高效的
施工目标，于2007年08月15日至2007年09月20日达成所有旋挖钻施工。
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3、施工工艺流程和施工方法
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施工工艺流程
制作钢筋笼
钻机就位开孔→设置护筒并注入稳固液→旋挖钻进→清孔→下放钢筋笼→
插入混凝土导管→二次清底→灌输混凝土成桩→拔出导管→拔出护筒
由流程图可知，旋挖钻孔灌输桩的特别之处在于制备泥浆和增补泥浆，在钻孔过程中，要制
备切合性能指标的泥浆，同时要实时增补泥浆，以保证孔内水头压力，防备塌孔。
施工工艺重点
钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，偏差控制在5mm之内。进一步确立
能否有阻碍物，一定待甲方或监理查收合格后方可进行成孔施工。
钻机就位应保持安稳，不发生倾斜、位移，钻头瞄准孔位开启电机进行开孔。
设置护筒：依据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm，护筒地点应
埋设正确稳固，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于 1%，护筒
与坑壁之间应用黏土填实。 施工中，护筒的埋设采纳旋挖钻机静压法来达成。第一正确就位
钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，而后在钻杆顶部带好筒式钻头，
再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心
经过四个控制护桩引回， 使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆表记护桩方向线
地点。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于。护筒应超出
地面20~30cm，随即注入稳固液，并应保证孔内稳固液面高于地下水位1m以上。
钻机就位：旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表正确显示电子
读数，当钻头瞄准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头
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桩基础工程旋挖钻施工方案
中心和桩中心应付正正确，偏差控制在2cm内。
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钻进：当钻机就位正确，泥浆制