文档介绍：word
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薄壁不锈钢管双卡压安装
技术指导规
项目名称：
项目施工单位：
项目负责人：
1、安装执行技术标准：
10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》
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CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》
CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》
GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规》
2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规，是参照国标和行标的容提取，请技术人员安装时严格按照技术指导规执行。
产品搬运与存放
管材搬运过程中应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，防止管材〔件〕在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。
管材〔件〕不能露天存放，不得与有害物与其它金属、污物混合堆放。如：角铁、钢筋等等。存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时，会导致材料产生腐蚀，从而影响产品的使用性能。
施工人员
建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件：①熟悉薄壁不锈钢管材〔件〕产品性能与双卡压产品安装技术；②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。
双卡压安装流程
〔图一〕断管〔图二〕去毛刺〔图三〕标记划线、插入管子
〔图四〕工具选用〔图五〕卡压〔图六〕检查
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断管〔图一〕
根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进展划线切割。切割时不要用力过大以防止管子失圆， 注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆与毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。否如此在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进展切割，但是必须符合如下条件：
○1 采用材质不含铁的砂轮锯；
○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。
去毛刺〔图二〕★
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切割完毕后尤其要注意采用专用工具〔倒角器、锉刀等〕将管端的外毛刺彻底去除的同时将管污物擦拭干净。否如此，在后续管道安装完毕投入使用时，管遗留的毛刺会阻挡污物的排放，污物堆积导致氯离子超标并破坏不锈钢产品外表的钝化膜，从而产生腐蚀漏水。〔漏水案例： 毛刺没去除导致点腐蚀，见如下图〕
标记划线〔图三〕
为确保钢管完全插入管件本体，必须在管子作插入长度标记划线，以保证插入长度，否如此易引起管子插入不到位，导致接头性能降低并引起泄露。
装配〔图三〕
将管子插入管件前，必须确认密封圈是否正确安装在管件的U 型槽与将管材端部的包装堵盖取出，确保管路部通畅。管口不得椭圆，端部不得有沙粒、杂物、管件管子端部应保持清洁。插入时应缓慢的直线插入管件本体并确保插入长度在标记位置上，插入时应缓慢的直线插入管件本体，否如此管子倾斜插入会导致密封圈损伤或脱落。如插入过紧，可以在管子上沾水湿润，但不得使用润滑油脂，以免油脂降低密封圈寿命。禁止在管材〔件〕上，采取开孔、开槽等不符合质量要求工艺，应按照建筑给水薄壁不锈钢管道安装规施工。〔漏水案例：管材私自开孔加工导致腐蚀，见如下图〕
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卡压工具的选用〔图四〕
薄壁不锈钢卡压式管道的安装，必须使用厂家配套的卡压工具进展安装，方能保证卡压接头连接的安全与可靠性。
压接〔图五〕
1、DN15-50 的压接
压接前应将工具清理干净，卡压模具的凹槽与管件的端部紧靠，工具钳口与管子轴心垂直。在压接前应确认管子的插入长度在深度线的1-3mm 之，压接时应缓慢增压，直到工具在受压时产生轻微震动，工具的上下钳口完全闭合方能解除压力才可完毕压接过程。
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2、DN65-100 的压接★
压接前应将工具清理干净，将环模的连接卡簧拔出，然后将管件端部的圆弧凸起部位，放入环模的U 型槽，将连接卡簧插入，然后将环座和环模进展正确的连接。DN65-100 的压接需要压接三次才能完成，具体安装步骤如下：
○1缓慢增压到20Mpa；
○2泄压后，将管子或者环模转动约120o，然后加压到40Mpa 之后再进展泄压；
○3再次将管子或者环模转动约120o，加压到60Mpa，压接完成。
卡压压力值参考表
卡压连接时，卡压部位两侧的管材会有微小的变形，为了保证管