文档介绍：水泥混凝土道路工程施工
水泥混凝土道路工程施工
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水泥混凝土道路工程施工
水泥混凝土道路工程施工
本工程主要包含级配碎石基层、多孔隙水泥稳固碎石排水基层、 C25 水泥混
凝土面层等。
级配碎石基层
级配碎石基层，主要利用其现有手摆块石基层，当基层不足时，补宽至设
计宽度；补宽基层厚度为，原基层厚度不足 时，采纳级配碎石补强至
设计厚度，拆掉原有碎石路面混凝土板破裂成小于 400mm的小块作为道路基层并
用级配碎石找平。
资料
用于底基层的碎石最大粒径不得超出 53mm，且压碎值不得大于 30%；碎石中
不得有黏土块，植物等有害物质，针片状颗粒含量不得超出 20%。
施工要求
路基上铺筑垫层资料一定经监理人查收合格，刚刚摊铺施工。铺筑垫层前，将路基面上的浮土、 杂物所有消除， 并洒水湿润。 使用监理人同意的机械进行垫层资料的摊铺。 摊铺后的碎石、 砂砾应无显然离析现象， 或采纳细集料作嵌缝办理。经过整平易整型， 按试验路段所确认的压实工艺， 在全宽范围内平均地压实至重型击实最大密度的 96%以上。一个路段碾压达成此后，按同意的方法做密实度试验。被检验的资料没有达到所需的密实度、稳固性，则一定从头碾压、整型及整修。凡压路机不可以作业的地方， 应采纳机夯进行压实， 直抵达到规定的压实度为止。禁止压路机在已达成的或正在碾压的路段上浮头和急刹车。 两段作业连接处，第一段留下 5～8m不进行碾压， 第二段施工时， 将前段留下未压部分与第
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二段一同碾压。在已达成的垫层上每一作业段或不大于 2000m随机取样 6 次，按《公路路基路面现场测试规程》 (JTJ 059- 一 95) 规定进行压实度试验，并按规定检验其余项目。所有试验结果，均报监理人审批；级配碎石垫层未铺封层，
禁止开放交通，以保护表层不受破坏。
级配碎石垫层施工
1、混淆料拌合：碎石装入料斗，而后按设计的含水量采纳稳固土拌合站进
行拌合。
2、运料：级配碎石用汽车运至施工现场。为了防备混淆料水份的消散，必
要时加盖蓬布。运料前一定依据每台运输车的斗容量计算出每车料的摊店面积并
用灰线标示清楚，卸料时一定按标线进行，不得随意倾倒。
3、摊铺：摊铺时初平采纳推土机进行，初平达成后用推土机进行必需的碾
压，而后用带自动找平装置的平川机进行精平。 精平达成后用双侧的标桩拉线进
行检查，切合要求后方可碾压。 摊铺速度应依据拌和站的产量、 施工机械配套情
况及摊铺厚度、摊铺宽度调整选择。摊铺连续进行，摊铺速度要平均，同时质检
人员随时检查摊铺标高，出现异样现象，立刻采纳挽救举措。
4、碾压：先用重型振动压路机静压 1 遍，而后用重型振动压路机振压至要求的压实度，接着用胶轮压路机碾压 2～ 3 遍。消除表面渺小的裂纹，达到表面密实无轮迹。 碾压时应依据先静压后振压， 先轻振后重振的原则碾压。 碾压时应重叠 1/2 轮迹，直线段从路肩向中间碾压， 超高段从内侧向外侧碾压。 静压时碾压速度为 ～，振压碾压时速度为 ～。
5、养生：在此时期要保持垫层的湿润，除洒水车外禁止全部车辆通行。
级配碎石垫层施工工艺流程图
水泥混凝土道路工程施工
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级配碎石垫层施工工艺流程图
碎石
路基顶面办理
自卸汽车运输
丈量放样 平川机摊铺
整形
碾压
接缝办理
质量检验
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多孔隙水泥稳固碎石排水基层
资料
1、水泥
采纳普硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥， 水泥强度不小
于 级。
2、稳固土
适合水泥稳固的土包含： 级配碎石、未筛分碎石、 沙砾、碎石土、沙砾土等，
最大粒径不得超出，对所有的碎石或砾石应早先筛分红 3-4 粒级，而后
配合，使颗粒构成切合下表的级配范围。
结构
经过以下方孔筛（
mm）的至来年感百分率（
%）
液限
塑性
层