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操作规程管理制度
1 、目的
确保安全生产,保证产品质量,完成生产任务,提高经济效益,各岗位按一定的操作规程操作,特制定本制度。
2 、围
本制度规定了工艺操作规程(含临时操作规定与工艺处理方案)管理的基本要求。
本制度适用于鸿基焦化操作规程(含临时操作规定与工艺处理方案)的管理。
3、 职责
生产技术部为本标准的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审批与发布、实施全过程的监督检查。
调度中心负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定与含工艺处理方案)相关专业容,并检查操作规程相关专业容的执行情况。
设备部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定与含工艺处理方案)相关专业容,并检查操作规程相关专业容的执行情况。
安环消防部负责组织编制、审核装置操作规程(临时工艺操作规定与含工艺处理方案)相关专业容,并检查操作规程相关专业容的执行情况。
人企部负责操作规程的培训
车间负责操作规程的上报与日常管理,负责操作规程的使用与执行。
4 管理容
操作规程的编写原则
操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理,成为人人严格遵守的操作行为指南;
操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于装置和设备的可靠运行;
操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率;
操作规程必须明确岗位操作人员的职责,做到分工明确、配合密切;
.
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. 操作规程编制方式
成立编制小组。在公司组织下,各装置成立操作规程编制小组,每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有三人组成。车间主任具体组织,经验丰富的技术人员与操作人员(工程师、班长和岗位操作人员)参加。
集体研究讨论。操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可操作。
操作规程的容和编制方法
操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案、安全生产与防护等。
工艺技术操作规程的容包括:
⑴ 装置概况:生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况;
⑵ 原理与流程:该装置的生产原理与工艺流程描述;
⑶ 工艺指标:包括原料指标,半成品、成品指标,公用工程指标,主要操作条件,原材料消耗、公用工程消耗与能耗指标;
⑷ 生产流程图:工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。流程图的画法与图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定;(可以以电子版或纸质版作为操作规程附件)
⑸ 装置的平面布置图:必须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图;(可以以电子版或纸质版作为操作规程附件)
⑹ 设备、仪表明细:将设备、仪表分类列表,注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。