文档介绍：快速成形技术Rapid Prototyping Technology
基本原理
重要特征
技术特点
工艺分类
RP技术是借助计算机辅助设计或由实体逆向方法取得原型或零件几何形狀,进而以此建立数字化模型,再利用计算机控制的机电集成制造系统,逐点、逐面地进行材料“三维堆积”成型,再经过必要的后处理,使其在外观、強度和性能等方面达到设计要求,达到快速、准确地制造原型或实际零件之方法。
快速成形(Rapid Prototyping,简称RP)是80年代末期开始商品化的一种高新制造技术,是一种集计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、C)、激光、精密伺服驱动、新材料等先进技术于一体的加工方法。
快速成形技术的基本原理
对STL文件
切片处理
CAD模型
的近似处理
三维CAD
模型设计
逐层
制造
快速成形技术的本质是用材料堆积原理制造三维实体零件。它是将复杂的三维实体模型“切”(Spice)成设定厚度的一系列片层,从而变为简单的二维图形,层层叠加而成。
原型制作流程图
快速成形的加工原理是依据计算机设计的三维模型(设计软件可以是常用的CAD软件,例如SolidWorks、Pro/E、UG、POWERSHAPE等。也可以是通过逆向工程获得的计算机模型),进行切片处理,逐层加工,层叠增长。
三维CAD模型设计
在PC机或图形工作站上用三维软件
pro/E
solidworks
UG
CATIA
等设计零件的三维CAD模型。
CAD模型的近似处理
用STL文件格式进行数据转换,将三维实体表面用一系列相连的小三角形逼近,得到STL格式的三维近似模型文件。
典型的 STL 文件
对STL文件切片处理
切片是将模型以片层的方式来描述,片层的厚度通常在50µm~500µm之间;无论零件形状多么复杂,对每一层来说却是简单的平面矢量扫描组(如图),轮廓线代表了片层的边界。
切片处理
层层堆积
原型件
生成CLI文件
生成NC指令
STL文件
表面处理强化
工件剥离去支撑
对STL文件进行处理
CAD三维造型
CAD造型软件
前处理
监控软件
制造原型
后处理
数据处理工艺规划软件
原型制作流程图
快速成型的技术特点
高度柔性
技术的高度集成
设计、制造一体化
快速性