文档介绍：ABS+PC 塑料高级电镀工艺步骤
 
恩森（台州）化学有限企业技术部 
ABS树脂是丙烯睛-1,3丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物, 其中, 丙烯***占15%~35%, 丁二烯占5%~30%, 苯乙烯占40%~60%, 伴随三种成份百分比调整, 树脂物理性能会有一定改变:
1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性, 不过过多丁二烯会降低树脂硬度、 光泽及流动性; 丙烯***为ABS树脂提供硬度、 耐热性、 耐酸碱盐等化学腐蚀性质; 苯乙烯为ABS树脂提供硬度、 加工流动性及产品表面光洁度。因为ABS耐油和耐酸、 碱、 盐及化学试剂等性能良好, 并含有可电镀性, 镀上金属层后有光泽好、 比重轻、 价格低等优点, 可用来替换一些金属。
ABS树脂可与多个树脂配混成共混物, 如PC/ABS, 利有两种材料性能优点, 并降低成。在PC/ABS合金中, PC（聚碳酸脂）关键贡献高耐热性, 很好韧性和冲击强度, 高强度、 阻燃性, ABS则能改善可成型性, 表观质量, 降低密度。
在ABS树脂中, 1,3丁二烯橡胶颗粒为分散相, AS为连续相, 在电子显微镜下能够观察到丁二烯橡胶相呈球状均匀地嵌入在丙烯***-苯乙烯树脂相中。在化学粗化时, 橡胶相被氧化溶蚀, 而连续树脂相表面留下了大量微小孔穴。正是这些孔穴, 使镀层被锚固在塑料表面, 以取得良好结协力。用于电镀ABS塑料要求丁二烯含量在18~23%范围。
一、              工艺步骤
二、 关键工序具体说明
【去应力】
塑料件中存在一定应力, 必会对塑料件粗化及以后一系列前处理工序带来很多问题。所以, 对应力较高塑料件必需经过【去应力】这一工序。尤其对ＰＣ含量高塑料件（ＰＣ≧４０％）, 因为PC物料本身自润滑性差, 有应力开裂倾向, 成型时收缩率小, 易发生熔融开裂和应力集中现象, 需采取退火等方法去除应力。
【除油】
塑料表面上往往存在指纹、 油脂等有机物沾污以及因为静电作用产生尘埃等附着物, 经过除油能够有利于塑料表面粗化均匀, 同时增加粗化液使用寿命。对含ＰＣＡＢＳ塑料, 因为耐油、 耐酸、 不耐强碱、 氧化性酸及***、 ***类, 宜采取弱碱性脱脂剂进行清洁处理。在用超声波简单处理后, 采取恩森JS PC-9626除油剂能有效地去除塑料件中存在油膜, 有利于塑料件粗化质量。
JS PC-9626是一个液体溶液, 与去离子水或蒸馏水配成5~10%(V/V)工作液, 在55~60
℃下浸泡6~10分钟（3~5分钟, 两个槽）即可。良好搅拌能够取得最好去油效果。
 JS PC-9626能够采取不锈钢、 聚丙烯、 内衬聚乙烯或玻璃槽; 加热能够采取不锈钢、 石英或特***龙加热管。推荐受用抽气装置。
【亲水】
用硫酸溶液清洗, 首先中和【除油】工序在塑料件表面微孔中留下碱性物质, 提升塑料件表面亲水性, 延长粗化液使用寿命; 其次经过特殊添加剂作用, 有利于塑料件表面得到较均匀前处理质量。
针对不一样ABS塑料件, 恩森提供了三种专用亲水剂: JS 917, JS ETCH-910和JS 912, 其中后二种含有预粗化功效:
JS 917 塑料专用亲水剂 专门用于一般ABS塑料电镀铬酸粗化溶液前一道工序, 使塑料表面亲水性更佳, 有利于后道铬