文档介绍：翻车机液压系统
使用说明书
武汉电力设备厂
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一、技术参数
1
、系统压力
5 Mpa( 压车梁压力 )
3
. 5 M
p a ( 靠车板压力 )
5Mpa( 控制回路压力 )
2
、油泵排量
85ml/r(
大泵 )
56ml/r(
次级泵 )
16ml/r(
小泵 )
3、电动机
Y180L-4WP=22KW
n=1470r/min
4
、油箱容积
850L
5
、液压油
YB-N46
二、原理图及动作说明
1、原理图（见附图）
2、动作顺序说明
1)启动电动机，空转几分钟后，待达到系统内循环平衡。
重车在翻车机上定位后， 1DT、3DT 得电，压车梁开始压车。 1XK
发讯号，压车梁压紧到位， 1DT 、3DT 失电。
3 ）4DT 、9DT 得电，靠板开始靠车， 4XK 发讯号，靠板靠紧到位，
4DT 、9DT 失电。
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翻卸开始， 5DT、6DT 得电，释放弹簧的弹性势能，待翻车机转到 100 °时，5DT 、6DT 同时失电。
翻车机回翻到零位后， 4DT 、8DT 、5DT 、7DT 得电，靠板开始松开， 3XK 发讯号，靠板松靠到位， 4DT 、8DT 、5DT、7DT 失
电。
2DT 、3DT 、5DT 、6DT 得电，压车梁开始松压。 2XK 发讯号，压车梁松压到位， 2DT 、3DT 、5DT 、6DT 失电。
）重车调车机推空车，进入下一个循环。
三、启动与调试操作
1、油箱注油至油标上限，约为油箱容积 2/3 （注液压油必须经≤
20um 滤网过滤后方可注入油箱）。
2、将进油口、回油口管路球阀打开，将所有溢流阀均调至开口最
大状态。
3、检测电机绝缘应＞ 1m Ω，接通电源，点动电机，观察电机旋转
方向（从电机轴端处看应为顺时针方向旋转）
4、启动电机，容载运行 5 ～10min ( 注此时为排系统内空气 )检测电
机电流 ,空转电流约 15A 左右 ,判断油泵有无异常噪音、振动以及
各阀件管路连接处是否有漏油现象，否则应停机进行处理。
5、调整压车回路，靠车回路，控制回路压力至参考压力值。调整
控制回路压力时需让电磁换向阀处于工作状态，否则无法调定。
6、待系统压力调整正常后，进行平衡油缸回路顺序阀压力整定，
其压力设定高于压车回路压力 2Mpa 左右。
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7、所有压力调整过程中，应使压力均匀上升至调定值。
8、调整压力完毕后，再通电进行调试。
9、所有油缸在运动中均应无卡涩、冲击、爬行现象，才可认为动
作正常。
10 、以上工作均结束后，检查各管道连接处有无漏油、渗油现象，
否则需更换密封件。
警告: ①、非液压技术人员，不要随意改动各压力值。
②、平衡油缸起着释放车辆弹簧势能的作用 (车辆卸完物料
后，由于重量减轻，被压缩的弹簧将有一个向上的反弹力 )，在正翻
0°～100°区间，单个压车油缸将释放20mm 左右，相应平衡油缸活塞
杆将回退 80mm 左右距离。在正翻 0°～100°区间如平衡油缸无回退动
作或在翻卸前压车过程中平衡油缸有回退动作，属于不正常现象，必
须迅速停机处理，否则将导致压车油缸断裂或油管爆裂等严重事故。
四、液压系统的维护保养及故障诊断
正常的维护保养是保证液压系统安全、稳定、可靠运行的有效手段
之一，也是预防和发现故障的先决条件之一，因此，做好设备的维护
保养是日常运行中必不可少的工作之一。
（一）维护保养注意事项：
1、应经常保持设备表面