文档介绍：塑料模具的基本结构
塑料模具依总体功能结构可分为﹕成型系统﹐浇注系统﹐排气系统﹐冷却系统﹐顶出系统等
﹕
定义﹕模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动信道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及泠料穴组成。
相关的一些中英文对照
第几号模窝 RUNNER 浇道
GATE 浇口 CAVITY 型腔
(一).主流道﹕
﹕主流道是指从注射机喷嘴与模具接触的部位起﹐到分流道为止的这一段。
﹕
(1).主流道的端面形状通常为圆形。
(2).为便于脱模﹐主流道一般制作都带有斜度﹐但如果主流道同时穿过多块板子时﹐一定要注意每一块块子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小的设计要根据塑料材料的流动特性来定
(4).主流道在设计上大多采用圆锥形.(如图标)制作时要注意﹕
=D1+(~1mm)
=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分别为注射机射出口的直径及注射头的球半径
)
浇口套
机床喷嘴

由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的衬套﹐简称浇注套或浇口套
(1).其作用主要为﹕
﹐并能经受塑料的反压力﹐不致被推出模具
﹐将料筒内的塑料过渡到模具内﹐保证料流有力畅通地到达型腔﹐在注射过程中不应有塑料溢出﹐同时保证主流道凝料脱出方便。
(2)结构形式有整体式和分体式
整体式﹕即台肩与构成主流道部份做成一体
分体式﹕即台肩与构成主流道部份分开制作
日本的工业标准﹕JIS
中国的工业标准﹕SJB
(二)。分流道﹕
定义﹕主流道与浇口之间的一段﹐它是熔融塑料由主流道流入型腔的过渡段也是浇注系统中通过断面面积变化及塑料转向的过渡段
﹐能使塑料得到平稳的转换。

﹐V形﹐梯形﹐正六边形
﹐应根据塑件的成型体积﹐塑件壁厚﹐塑件形状﹐所用塑料工艺特性﹐注射速率﹐分流道长度等因素来确定。
。平衡式进料就是保证各个进料口同时均衡地进料﹐非平衡式进料就是各个进料口不能同时均衡地进料﹐一般要做模流分析来进行评估。
(三).浇口
﹕浇口又称进料口或内流道。它是分流道与塑件之间狭窄的部份﹐也称浇注系统最短小的部份﹔
﹕能使分流道输送过来的熔融塑料的流速产生加速度﹐形成理想的流态﹐顺序﹐并速速地充满型腔﹐同时还起着封闭型腔防止熔料倒流的作用﹐并