文档介绍：双机抬吊精馏塔吊装法
一、前言
双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中,是一种经常采用且十分重要的吊装方法。它是以两台吊机作为吊装的主吊机,通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理分配,使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内,从而完成设备的吊装作业。本文以精馏塔的吊装这一工程实例论述双机抬吊吊装法的施工方法、施工步骤和技术要求,为今后同类型的施工提供参考和借鉴。
二、工程概况
上海石油化工股份有限公司30万吨/年乙烯装置丙烯精馏系统改扩建工程项目中,精馏塔是该系统中的主体设备。该塔吊装最大重量130吨,高度35米,。该装置施工道路狭窄,各种设备、构架、管架基础桩位多,而且工期相当紧,这为设备吊装方案的制定和吊装的实施过程带来相当大的难度。
三、施工方法和技术措施
1、施工方法的确定
根据精馏塔的本体参数、结构特点和施工现场的条件,如果仅用一台200吨吊机吊装,吊机的性能参数满足不了设备吊装的需要;如果采用一台300吨吊机吊装,现场的实际条件也满足不了吊机定位要求。经过反复计算和论证后,采用200吨桁架式汽车吊和110吨桁架式汽车吊为主吊机,设备卸车、上排时,尾部采用120吨液压式汽车吊为辅助吊机,将设备抬吊至拖排上,辅助吊机松钩,吊装设备时改为卷扬机拖排滑移递送的方法,配合两台主吊机将设备竖直吊起。
2、设备吊点确定和吊耳选型与安装
设备本体图上一般都不设计设备安装吊耳,需要施工单位根据现场设备吊装的要求,按照有关规范选择安装设备的吊耳。考虑到精馏塔本体结构特点和吊装工艺的需要,采用了SHJ515-90管式吊耳(2)750KN级。吊耳制作时应选用与筒体相一致的材料,并做好材料的检验工作。
3、吊梁设计校核及吊索具计算选型
因为200吨和110吨吊机吊装的能力不同,为满足两台吊机各自吊装性能的要求,必须将设备的吊装重量在两吊机之间进行合理分配和平衡,需要设计一根力分配梁和一根力平衡梁,梁的设计型式可以是板式梁,也可以是管式梁或结构梁。具体选型视吊装需要和制作的方便程度而定。在精馏塔吊装时,分配梁采用的是板式梁,平衡梁采用的是管式梁。梁的具体尺寸要根据梁的受力分析,通过计算校核而定。
在吊索具选择时,要通过具体的计算公式,对照各种型号钢丝绳的允许应力,方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数。
4、卷扬机拖排滑移递送方法
在精馏塔吊装过程中,尾部要采取逐步递送的方法才可将塔体慢慢的竖立起来。实际施工中,采用了卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排,前面设置一台牵引卷扬机,后面设置一台拖尾卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高,道路不仅要压实,而且还要平整。在操作过程中,对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致,以保证吊装过程的连续性和稳定性。
5、设备裙座加固措施
塔类设备一般重量重,直径大,起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形,必须对裙座的底部采取加固措施,增加三角支撑架或十字支撑架,减少吊装时裙座的变形,以免影响设备的就位速度。本精馏塔吊装时裙座底部的加固措施采用了十字支撑架型式。
四、施工步骤
1、塔设备的进场、上排
在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
精馏塔卸车上排时,头部采用200吨和110