文档介绍：印刷废气
旋转式有机废气蓄热氧化炉（ RTO） -- 处理有机废气方案
（设计风量： 20000m3 /h ）
设
计
方
案
设计单位：
设计日期：
目录
一、概述 1..
旋转式 RTO 1
减风增浓改造规划 3
需方设备基本情况 3.
大循环减风增浓改造基本原理 3.
二、主要污染物排放指标 4..
三、 旋转式RTO设计规格 4
RTO 设计规格 4..
废气参数 5..
RTO 关键参数 5..
四、 RTO核心部分说明 6.
燃烧系统 6..
燃烧室 6..
蓄热陶瓷砖 6..
废气分配阀 7..
系统风机 7..
联机系统 7..
其他工艺要求 7..
8
控制系统 8..
五、 余热回收方式 9..
六、 主要部件清单 9..
RTO 主要部件清单 9..
大循环减风增浓主要部件清单 1. 0
贴合机串联减风增浓主要部件清单 11
七、 安全措施 .
设备安全保护措施
电气系统保护措施
八、项目工程 .
供需方施工范围 1..3
项目验收 1..4
九、服务 1..5.
项目培训 1..5
售后服务 1..5
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、概述
依据供需双方友好协商，就需方印刷车间的 VOCs废气治理,
经双方沟后，依据需方现有场地及环境状况，针对需方设备以及车 间的废气的收集及处理要求，供方配置以下设备和技术方案：
旋转式RTO主要是针对印刷设备烘箱排放的有机废气进行热 力氧化处理。针对印刷设备 VOCs风量大、浓度低的特点，我司设 计采用“大循环减风增浓改造 +旋转式RTO+热风余热回用” 的方 案为需方解决节能问题。
本技术方案只负责解决印刷设备的烘箱有组织废气处理和排放 环保达标的问题，车间环境无组织废气的收集和处理设备和设施未 包含在本方案中。
挥发性有机物
CO2+H2O
反应热
旋转式RTO,也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在咼温下将
可燃废气氧化成氧化物和水分，分解高达效率 %，并回收废气
分解时所释放出来的热量，热回收效率达到 95%以上。
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排放應气
碇转式RTD设备
天籃％管路 MG Pipe
污染气 PdI luted Air
工_ I
热旁逼管路
Heat 旳阿5 Pipe
热交换器 Heat Exch-ager
换热介底
H-eat-transfer Medium
余热回用至生产设备
旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成 12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起 隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用 下，废气缓慢在12个室之间连续切换。
旋转式RTO与床式RTO相比较，其优势在于:
RTO类别
两床式RTO
三床式RTO
旋转式RTO
对管道风压影响
±500Pa
±250Pa
± 25Pa
占地面积
(以两床为基准)
100%
130%
65%
重量
(以两床为基准)
100%
150%
80%
综合热效率
84%
92%
95%
结构
4个阀
9个阀
1个旋转阀
旋转式RTO是第三代RTO,在各方面性能及后期维护费用上都 全面优于床式RTO,主要优点为：
旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗;
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12个室一起工作，气流分配平稳均匀，净化效率高；
（3）采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌, 车间气味小。
基本参数 设备类别、
色组/温区
机速
幅宽
台数
印刷机
5色
60m/mi n
800-900
4
供方针对印刷机原有热风进行大循环减风增浓改造（RTO辅助 设施一），优化进排风系统，达到减风增浓的目的。
印刷机大循环减风增浓原理如下图所示：
1）如图所示，利用原烘箱废气总排废管道，给原总排废风机增
加变频器，控制排风总量机
2） 在原烘箱废气总排废管上安装负压传感器，负压传感器用以 控制新排废风机的频率，并维持管道负压，确保每色足够的 排废量，维持烘箱负压状态。