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甲醛尾气处理装置
甲醛尾气处理装置（尾气燃烧炉）操作规程
甲醛生产最终从三塔顶排出的尾气中含有H218 —20%，CO、CH4、O2各%，CO25%，N272-74%，水和微量的甲醛、甲醇等。其中约有20%左右可燃气，其热值约为2100~2300KJ/m3。因此严格甲醛尾气燃烧锅炉的操作是十分重要和必要的。
一、甲醛尾气燃烧锅炉的操作
1甲醛尾气处理装置（尾气燃烧炉）的设计、制造、安装、运行、检修、检验等均应符合《压力容器安全技术监察规程》规定。
2操作人员应经过有关部门的操作培训和学****本操作规程后，经考试合格方可上岗。
3根据本厂甲醛尾气处理装置岗位的情况，制订《岗位安全责任制》。每个操作人员应达到“三懂三会”（即懂本岗位的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救方法；会使用灭火器材、会处理不正常情况、会报警）。
4应经常检查水位、压力等，并确保安全附件的可靠性。
5操作中防止本装置骤冷、骤热，以防发生爆裂；避免本装置内满水、断水情况的发生。
6尾气锅炉用水应使用软化水，以防在换热管壁上结水垢，影响热量的传导，导致管壁温度升温、强度降低，出现受热面变形、鼓泡、爆裂等现象。
二、甲醛尾气装置（尾气燃烧炉）点火前的准备工作
1点火前对甲醛尾气装置（尾气燃烧炉）、汽包受压系统必须进行吹扫、清洗。以清除设备和管路系统内残留的可燃气体和异物。
2检查尾炉燃烧室热电偶仪表均应符合“压力容器安全技术监察规程”规定，以及汽包压力表、液面计、液面自动调节、液面自动报警、安全阀、排污阀等仪表和安全附件是否齐全、完好。
3必须对鼓风机进行试运转，以观察风机转向是否正确，电机和固定支架的螺母是否松动。
4开大风机风量，检查防爆孔密封是否漏气。
5检查甲醛尾气装置地脚螺栓是否松动，特别在开车后要进行检查。
6检查尾气水封溢流水。
7 打开尾炉汽包放空阀和进水阀门，启动锅炉泵向汽包供水，当汽包液面达1/3时停泵。正常生产后，汽包液面投入自控。
三、尾锅点火原则及点火步骤
尾汽锅炉的点火原则为确保安全，火等气来，不要气等火。步骤如下：
1尾炉加水至一定液位；
2开尾炉鼓风机，吹扫10分钟；
3当甲醛生产进入正常稳定的状态后，己具备点火条件，可准备点火；
4检查尾气炉系统所有阀门、压力表、液位计、报警器等仪表和设备是否完好，管道有无滴漏现象；
5检查鼓风机，排除异常；
6检查防爆口密封情况；
7检查上水管道，将汽包水位调至低水位；
8关排污阀
9准备引火的器具材料和火把；
10开鼓风机，将风量调到最大，对炉内进行置换约15-30分钟；
11置换后，调节风量到适宜点火的程度；
12打开点火门；
13水封罐到尾气炉间的正路阀门，同时关闭水封罐上旁路排阀；
14尾气燃烧后，拨出火把，关闭点火门；
15观察燃烧情况，适当调整风量，使其进入正常燃烧状态； (注：在点火过程中，如果点火后没有燃烧或者熄灭，应立即拔出火把打开尾气放空风关闭进尾气炉阀门，再按点火程序重新点火。)
16点火燃烧正常后，注意水温，及时调整水位；
17注意汽包压力变化，不断排污，直至干净；
18正常后，保持汽包在1