文档介绍：电绝缘鞋（靴）
一、分类及使用范畴
按帮面材料分类
电绝缘鞋（靴）按帮面材料分类见表1所示。
表1 绝缘鞋（靴）按帮面材料分类
种类
图片
特点
合用范畴
布面胶底
电绝缘鞋
干燥作业场合
高空邻近带电作业、线路验电拆装短路接地线、电气机械操作、变电运营寻常巡视
皮面
电绝缘鞋
干燥作业场合
高空邻近带电作业、线路验电拆装短路接地线、线路故障巡视、变电运营寻常巡视、变电检修实验、电气机械操作
胶面电绝缘靴、聚合材料电绝缘靴
普通或较潮湿作业场合
变电站（开关站、配电房）电气倒闸操作、验电拆装短路接地线、雷雨天气高压设备巡视、事故解决
按帮面高低分类见表2所示。
表2 绝缘鞋（靴）按帮面高低分类
种类
图片
低帮电绝缘鞋
高腰电绝缘鞋
半筒电绝缘靴
高筒电绝缘靴
电绝缘鞋（靴）只能在规定工作电压范畴内作为辅助安全用品使用，使用场合规定见表3所示。
表3 使用场合规定
分类
使用场合
(工频)
布面电绝缘鞋
干燥作业场合
皮面电绝缘鞋
干燥作业场合
胶面电绝缘鞋
普通作业场合
3kV（工频）及以上
胶面电绝缘鞋（靴）
普通或较潮湿作业场合
二、技术规定
构造规定
鞋底和跟部不应有金属勾心等部件。具备保护足趾功能防砸型电绝缘鞋，其内包头应用绝缘材料制成，若是金属内包头必要进行绝缘解决，保证绝缘性能符合规定。在制作时，内包头应在鞋前端位于帮面和衬里之间且固定不能活动和取出。帮底连接不应采用上下穿通线缝，可以侧缝。
鞋号规定
鞋号设立应符合GB/T 3293- 中华人民共和国鞋楦系列规定。
鞋帮规定
鞋帮高度应符合表4规定。
表4 高度规定（mm）
鞋号
低帮
高腰
半筒
高筒
230及如下
＜100
＞100
≥160
≥250
235～240
＜103
＞103
≥165
≥255
245～250
＜106
＞106
≥170
≥265
255～260
＜109
＞109
≥175
≥275
265～270
＜113
＞113
≥180
≥285
275～280
＜117
＞117
≥185
≥295
鞋帮厚度应符合表5规定。
表5 厚度规定（mm）
材料种类
厚度
皮革
≥
橡胶
≥
聚合材料
≥
织物
≥
外底规定
防滑花纹
阴影某些应有向侧边开口防滑花纹，见图1所示。
图1 防滑区域
厚度
直接注压、硫化或胶粘外底，厚度不应不大于4mm，；
多层外底，厚度不应不大于4mm，；
全橡胶和全聚合材料鞋外底，厚度不应不大于3mm，花纹高度不应不大于6mm；
当防滑花纹高度无法测量时，除腰窝外任何一处外底厚度不不大于6mm。
扯破强度
非皮革外底扯破强度不应不大于：
——8kN/m，；
——5kN/m，。
耐磨性能
皮鞋非皮革外底，， mm3。
布面胶鞋外底相对体积磨耗量不应不不大于250 mm3。
15kV及如下全橡胶或全聚合材料鞋外底相对磨耗量体积不应不不大于250 mm3；20kV及以上全橡胶或全聚合材料鞋外底相对磨耗量体积不应不不大于400 mm3。
三、实验检查
普通规定
在顾客与厂家之间可通过协商，增长顾客阐明书中附加关于实验检查关于规定。必要时可采用破坏性实验对部件进行评估。
实验检查项目
外观及尺寸检查：
检查表面有无损伤、裂纹、磨损、破漏或划痕等缺陷，帮底与否完好。
工频耐压实验
检查试品绝缘耐受工频电压作用能力。详见附录C。
检查绝缘内部缺陷一种实验，详见附录C。
分阶段实验检查规定
型式实验
实验时间：有下列状况之一时需进行型式实验。
——新产品鉴定或老产品转厂生产试制定型鉴定；
——正式生产后，如构造、材料、工艺有较大变化也许影响产品性能时；
——正常生产时，每半年进行一次周期检查；
——产品停产6个月以上恢复生产时；
——国家质量监督机构提出进行