文档介绍:经验交流
×13m水泥磨联合粉磨系统的运行优化
李庆涛
(佳木斯北方水泥有限公司,黑龙江佳木斯 154000)
【摘要】为了提高生产效率、降低成本、节能环保、提质降耗,我们结合本企业设备和生产运行实际情况,对
×13m 水泥磨联合粉磨系统的运行进行合理优化,在设备配套选择、研磨体级配、篦缝的选择确定等方面对生产设备
的调配上进行了优化设计,并严格制定和执行设备运行管理制度。在工艺管理上,通过定期和必要时做筛余曲线,保证研磨
体级配和用量保持优化状态,磨头收尘灰入成品,提高磨头负压等措施,这些措施的综合运用使联合粉磨系统实现了高质高
效运转,达到了预期的目的效果。
【关键词】联合粉磨系统 ;运行优化 ;工艺 ;管理
中图分类号 : 文献标识码 :A 文章编号 :1674—3024(2021)16—0130—03
我公司关联企业2009 年新上了一个年产200 万吨水 ¢ 10×12 16
泥粉磨站项目,并于2011 年投入生产。水泥粉磨系统为 ¢ 10×10 9
×13m 水泥磨机配套有 G1000-1500 辊压机和 V3500 静 31 29 85 145
态 V 型选粉机组成的联合粉磨系统。自2011年7月投入生产 3 粉磨系统运行优化的具体做法
运行以来,不断对生产系统进行系统优化,水泥粉磨系统的 抓好设备运行管理提高设备可靠性
运行指标达到同规模磨机系统的先进水平,磨机平均台时产 控制从入水泥库设备到磨机喂料设备这一启动过程,设
, 以下,水泥质量 备空运转时间不得超过12分钟。否则,主机空转时间长,台
优良,混合材掺加量提高,生产运行均衡稳定。现将系统优 时低,电耗高。这就要求,水泥磨系统各设备必须始终处于
化运行的做法与体会做以下介绍。 良好状态,设备备妥后,所有设备都能顺利开机。注重设备
1 合理配套系统工艺设备