文档介绍：{仓库规范管理}仓库作业
指导书
依据送货单，核对物料名称、型号、数量，并在送货单上做好相应的记录。需要分包
的配件，在清点过程中应按照我们的需求做好分包工作。如有差异应及时将信息反馈
给采购处理。
货物进出应做到帐物同步。随货必须有供应商提供的送货单才能办理入库。如无送货
单的部分应及时告知采购通知供应商办理。
取单
物料清点确认无误后，依据送货单上提供的采购订单号及物料名称、型号、单位、数
量（实收）等信息，同时结合系统中相应的收料通知单，下推生成外购入库单并保存，
同时完成一级审核工作。
送检
取单完毕后，进入外购入库序时薄界面，选中需要送检的物料记录。每条记录应包含
日期、供应商、物料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、
一级审核人、等信息。
预览、打印一式两份。一份送检、一份入库办事员留档。检验员在接到外购入库单时
需在该单据上签收接收时间及姓名。
标示
打印物料标示卡
方法一、进入外购入库序时薄界面，设置为连续套打所选单据，选中需打印的记录，
点击打印即可。
方法二、进入需打印物料标示卡的外购入库单界面，选择使用套打，然后点击打印
即可。
贴物料标示卡
依据打印好的物料标示卡，到原材料待检区找到相应的物料，并将其贴在物料的外
包装箱上。
理货
物料已贴上“PASS”标示的部分，入库办事员应及时将物料放到相应的区域并及时整
理归位。及时清理库位上的余料，保证做到物料先进先出。如果是新材料需要定位放
置的部分，应及时做好物料标示（货架标示类）并贴到相应的位置上。
检验判定不合格的材料，入库办事员在接到不合格通知单时，及时到外购入库单里找
到该批物料的入库单，完成一级反审核。然后删除该条物料的记录，取消入库。如果
一张入库单里物料全是不合格的，直接将该入库单作废即可。同时将该批物料及时放
到不合格品区（未入库）。由采购负责跟进处理。处理程序参照不合格品处理流程。
2 表单
送货单
入库单
不合格通知单
物料标示卡
物料标示（货架及定位标示用）
让步接收单
原材料出库作业指导书
1 目的
为规范生产及安装物料、外发物料出库过程，确保所需物料流转入相应的环节，制定本
作业指导书。
2 范围
本作业指导书适用了生产及安装物料、外发物料出库全过程。
3 职责
工程技术部：负责生产任务单的下达和告知，投料单的复核。生产技术组负责医疗产
品内部生产和外带清单的制作、审核；工程技术组负责工程类设备的内部生产和外带
清单的制作、审核；并通过 ERP 生成相关投料单。
仓储物流部：负责接单、备料发货及相关出库单据审核。
市场部：负责外发物料的下单和跟踪。
品质管理部：负责外带材料和外发材料的数量抽检，重要物料的全检。
4 作业流程
5 作业流程内容描述
生产发料（公司内部领料）
接单、取单
设备生产类工程技术部下达生产任务生成生产投料单后，在 OA 办公系统里发起一
个生产领料通知工作流程，将信息以此方式告知仓储物流部生产发料办事员。发料
办事员在接到信息后，进入生产领料模块，选择相应的生产投料单生成领料单，保
存审核。（按照产品类型分类，设备领料分两块分别是医疗生产领料、工程生产领
料。一般上午 10：30 前下达第二天的领料计划，以便发料办事员提前做好备料工
作。）
零星领料需求领料部门在 ERP 系统里直接生成生产领料单，打印好以后交给部门负
责人审批。领料员持审批好的领料单到仓库领料，通知生产发料办事员办理。（申
请领料的数量最大为及时库存数量，如果即时库存数量不够使用的话请及时和仓库
采购申请提报人员联系确认实物库存。尽量避免因数量不足需二次修改生产领料
单。）
备料
生产发料办事员