文档介绍：6s评价原则
重要是关于6S活动含义、目、做法和详细事例简介，详细见下表
意义
含义
目
做法
事例
误解
整顿
取舍分开，取留舍弃，区别要与不要东西，解决不要，整顿要
腾出空间，防止误用，防止变质、积压
鉴定：要！不要！清除不要红牌做战设定清理原则
整顿对象：库存、设备、空间、文书资料、文具、动作、事务、人员、其他
不要呆滞品、机械、工具
不要或过期文献/资料/表单
生产现场堆积东西
工具箱、五金柜、样品柜、抽屉里不要东西
人员与否浮于事
多余审批程序
影响公司形象旧厂服
重新排列
整顿
条理摆放，取用快捷
将要东西放置好，并予以标示，使其一目了然
一目了然便于拿取，消除“寻找”时间
定位、品、质
区域划线
区域或场合标示
位置标示
物品标示
规划放置办法
画有黄色物品放置区域线
楼层平面示意图
文献档案分类、编号
五金模具柜标示
工具定位放置
手推车、椅子、扫把等定位摆放
禁止烟火，易燃物品标记
排列整洁
清扫
经常打扫，保持清洁，消除脏乱。（清除污染源、故障源和不安全因素）
延长设备使用寿命，保持清洁、保持品质、减少工伤
扫漏
扫黑
产品、模具、设备上与否有灰尘、脏物
只是打扫干净
扫怪
整治污染源、故障源和不安全因素，不良****惯
水管漏水、车床漏油到地面，噪声解决
垃圾、废品解决
手受伤、铁屑进入眼睛
定期检查电器、线路安全
清洁
形成制度，操持3S成果（根绝脏乱源头）
养成3S****惯
保持清爽干净工作和生活场合
明确6S规定
清除不要
不要弄乱
不要弄脏
明确规定，6S责任到人
保持设备上无污垢
保持桌面干净整洁
每天衣着都是干净整洁
保持区域线明确而不模糊
只是保持清洁
意义
含义
目
做法
事例
误解
安全
安全第一
防止为主
防止和减少生产发全事故，保障员工安全健康和组织财产安全
建立健全安全生产管理机构及安全管理制度
理解安全基本常识和安全法律法规
做好员工安全宣传与培训
发现定全隐患并采用办法改进
定期组织人员进行安全检查
遵守用电安全
组织为员工提供防护用品
给冲、剪床安装保护装置
作业员严格按设备操作规程作业，培训合格上岗
保证消防设施保持良好状态
无重大工伤即可
素养
自主管理，养成好****惯
自我规定，守纪守法，养成良好****惯
养成良好****惯，塑造良好工作环境
守时间
守原则
守规定
自我反省、活到老学到老、追求更好
遵守作息时间
上班时不做与工作无关事
纠正出口成“脏”口头禅
待人接物诚恳有礼貌
素养与6S无关
仪容整洁
不乱扔杂物（碎布、烟头）
遵守既定作业原则
6S评价原则
6S评价原则是组织（公司）6S实行与检查原则或规范，各个部门上可依本准则结合部门详细状况再详细化。将现场观测发现事实与该原则相对照，不符合如下原则则记不符合，原则内未涵盖，则修订补充原则。
（1）整顿
通则：区别“要”与“不要”，应及时解决不要。
★不良材料、仓库呆料、废弃物等，应及时解决；
★不要零件、材料、胶箱、配件、模具、工具、设备、电器、检测工具、***、桌椅板凳、文具等应及时清除解决；
★桌面上、柜子