1 / 22
文档名称:

三板模说明指导书.doc

格式:doc   大小:311KB   页数:22页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

三板模说明指导书.doc

上传人:梅花书斋 2021/12/8 文件大小:311 KB

下载得到文件列表

三板模说明指导书.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:综合实践
三板模设计阐明书
设计人员:
指引教师:
专业:机械工程及自动化当代设计方向
时间:.—.
目录
1 塑件成型工艺分析 ···························1
2 塑件分型面位置分析························4
3 塑件型腔数量及排列方式拟定················4
4 注射机选取及关于参数校核················5
5 零件成型尺寸计算··························6
6 浇注系统形式选取及工艺参数校核········9
7 模架选取··································11
8 导向机构设计······························11
9 脱模推出机构设计··························11
10 排气系统设计·······························14
11 温度调节系统设计·························14
12 模具整体构造·······························16
13 模具开合模动作过程·························17
14 设计总结···································17
15 参照文献···································19
 三板模设计阐明书
1 塑件成型工艺分析
塑料性能分析
本塑件材料为聚丙烯,代号为PP。聚丙烯是塑料中最轻,机械强度比聚乙烯(PE)高。耐水耐热,电性能和弯折性好。普通用于电器绝缘制品,包装容器,打包带,编织袋等。
成型工艺分析
PP工艺参数如下:
收缩率
~%
熔点
164~170℃
热变形温度
105~116℃
模具温度
40~60℃
喷嘴温度
190~220℃
中段温度
220~240℃
后段温度
180~210℃
注射压力
40~80MPa
塑件构造分析
,塑件壁厚大体均匀,壁厚都在2mm左右。表面粗糙度没有特别规定,无需进行特别解决便可达到规定。制件比较简朴,在尺寸精度方面,塑料盒盒壁等处并无太高规定。

2 塑件分型面位置分析
分析塑件最大截面在尺寸I和J处,。因此分型面设立在尺寸I处复合模具开模规定,避免了在塑件表面留下分型线痕迹,此外塑件对型芯产生包紧力足以保证塑件留在动模一侧,使得产品推出并无太大阻碍。考虑塑件收缩率问题,可设立脱模斜度和表面粗糙度解决。

3 塑件型腔数量及排列方式拟定
依照设计规定,模具构造为单型腔模具,型腔设立在模具中心,因此不存在排列问题。
4 注射机选取及关于参数校核
注射量计算
塑料盒外壳:
V`=48×24×1+48××1×2+24××1×2+46×22+46×5×1×2+22×5×1×2≈3492mm3
此外,,即总注塑体积:
V=`=×3492=
塑件和流道凝料在分型面上投影面积及所需胀型力计算
由于该塑件为单型腔模具,依照塑件形状得知塑件在分型面上投影面积S包括流道冷凝料投影面积,故:
S=AI + BJ=50×26+48×24= 2452mm2
胀型力:
F胀 = SP型 = 2452mm2 × 25MPa =61300N
初选注射机
依照每毕生产周期注射量和胀型力值,选用型号为XS-ZY-125注射成型机。其重要参数如下:
XS-ZY-125注射机重要参数
标称注射量/cm3
125
注射压力/MPa
120
注射方式
螺杆式
锁模力/N
9×105
模板最大行程/mm
300
模板最大厚度/mm
300
模板最小厚度/mm
200
推出形式
中心推出
喷嘴球半径/mm
SR12
喷嘴孔直径/mm
φ4
定位圈尺寸/mm
φ100
注射机校核
注射量校核
为保证成型过程顺利进行,模具需要实际注射量应当不大于或等于某注射机