文档介绍：1 大成汽车修理厂安全生产管理制度一、设备、较大危险、危害因素的管理制度 1. 本厂使用设备,应根据该设备产品说明书及技术规范要求,制定该设备、设施维护、保养、检修制度。 2. 本厂专用设备,精密量具、仪器、仪表由专人管理负责制。 3. 建立设备台帐,由台帐反映企业设备的真实状况。 4. 淘汰落后、陈旧设备, 更新必备设施设备, 确保安全生产万无一失。 5. 较大危险因素主要是易燃、高压容器的储存,库存香蕉水,洗件油、油漆时要分库单独存放,数量应越少越好,( 10 公斤以内)且要配备足够的干粉灭火器。储存氧气、乙炔时必须分别立式存放,相距 12 米以上,严禁混存并尽量远离火源,( 100 米以外)。 6. 油箱、油罐、高压容器、储存过化学品、有毒、有害物品的设施设备、未经专业清洁、无专业资质技工禁止施焊作业。在容器、罐体内作业时; 必须保证通风, 有专人监护, 导线绝缘可靠, 需要照明时,必须用 36 伏低压交、直流照明。二、职业卫生管理制度汽车维修企业有害工种、预防不当有可能产生职业病危害因素的主要是漆工、焊工,平时按照《漆工安全操作规程》、《焊工安全操作规程》操作,以避免职业病。 、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理。要安排适当的专项经费。 ,焊工车间必须保持通风,光线明亮,确保作业现场空气新鲜,无毒害气体。 、健全职业病防治责任制,加强对有毒、有害工种可能会产生职业病加强防治,提高防治水平,有可能性措施,如果产生职业病,应及时对其治疗。 4. 凡是打磨抛光喷漆作业时必须戴平光眼镜、口罩。 5. 焊工作业时按规定穿戴劳护用品。 6. 厂区作业现场应当干净、整齐、无尘土飞扬。三、安全生产投入保障制度 1. 将安全生产费用纳入年度经费预算中;其比例不低于产值的 3% ; 2. 优先安排安全生产经费专款专用,不得挪作它用; 3. 安全生产费用专项用于: 完善、改造和维护安全设施、设备、配备必要的应急救援器材、设备、现场作业人员劳动防护用品、安全生产检查与评价支付, 对安全隐患的评估、整改支付, 对安全技能培训及进行应急救援演练支付,其它与安全生产直接相关的支出。四、劳动防护用品使用和管理制度为从业人员配备、使用劳动防护用品必须符合下列要求: 1. 根据各工种作业安全标准、规程、规范和实际工作需要应当为从业人员配备劳动防护用品的, 必须免费提供。禁止以现金或者其他物品替代劳动防护用品; 2. 劳动防护用品的质量必须符合国家标准或者行业标准; 比如焊工不宜用化纤原料做工作服。 2 3. 劳动防护用品的数量必须符合规定和实际工作需要;比如冬、夏季区分,管理人员和一线作业人员区分,数量要利于洗、换。 4. 教育、监督从业人员正确佩带和使用劳动防护用品。 5. 上班时工作服应统一、同一色,干净、整齐。五、安全生产检查及事故隐患排查、整改制度建立班组检查、车间检查、管理部门综合检查、有关负责人组织定期、不定期重点检查和群众性检查制度, 以岗位自查自纠制度为基础, 实施安全生产日常检查, 及时发现和纠正违章行为, 消除生产安全事故隐患; 因物质技术条件限制不能及时处理的问题, 应当制定防范措施和整改计划,限期整改。建立健全安全生产检查及事故隐患整治档案, 每次检查的内容、结果、整改情况应当记入档案,并由检查人员、复查人员签字。安全生产检查包括以下内容: 1. 安全生产规章制度健全并上墙; 2. 安全设施、设备齐全并处于安全运行状况; 3. 从业人员应当具备相应的安全知识和操作技能,持证上岗。 4. 从业人员在作业过程中遵守各工种的安全生产规章制度和操作规程。 5. 从业人员正确佩带、使用配备的劳动防护用品。 6. 现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令从业人员冒险作业。 7. 现场生产管理,指挥人员对从业人员的违章行为是否及时发现和制止。 8. 辖区内是否存在生产安全事故隐患。 9. 其他相关的应当检查的安全生产事项。六、安全生产目标管理和责任追究制度 1. 主要负责人的安全生产责任、目标; (即安全生产第一责任人); 2. 分管安全生产的负责人和其他负责人的安全生产责任、目标; (通常是抓生产的厂长、经理或副厂长、副经理即安全生产的第二责任人); 3. 管理科室、车间、分企业、分厂等部门及其负责人的安全生产责任、目标; (即技安部、技安科、安全科、技安员等安全生产第三责任人); 4. 班组和班组长的安全生产责任、目标(班组长、工段长要兼职抓安全生产); 5. 岗位从业人员的安全生产责任、目标; (从业人员按本岗位、本工种的安全生产操作规程从事生产作业)。 6. 企业安全生产第一、第二、第三责任人不履行本岗位职责者, 汽修行业主管应召集进行专题培训。 7. 企业安全生产责任人必须