文档介绍：QMS-C-SC-05 设备管理制度 1设备前期管理制度 2设备固定资产管理制度 3设备的使用与维护制度 4设备检修制度 5设备技术资料管理制度 6设备事故与故障管理制度 7特种设备、仪器仪表等管理制度 1设备前期管理制度 申购 由设备使用部门根据需求向生产管理部提出添置设备申请。 生产管理部接到申请后,进行需求分析,组织设备调配, 确需购买,就与使用部门共同磋商,确定所购设备满足目前使用要求应具备的加工范围、使用和配置要求,并填写 C-SC-05a “添置设备申请单”,报总裁室批准后, 转研发中心。 电气维修配件的零星申购,由生产管理部填写 C-SC-05b “配件申请购置单”,经部门负责人审核后,报采购中心。 设备选型 对采购金额在人民币 4万元以下(含)的设备,研发中心根据目前生产产品和待开发产品生产工艺的实际需要,拟定设备型号,填入 C-SC-05a “添置设备申请单”转采购中心。 对采购金额在人民币 4万元以上设备,研发中心遵循生产上适用、技术上先进和经济上合理的选型原则,安排人员采用多次筛选法进行设备选型。 设备选型时应考虑以下因素: a)设备的生产效率; b) 设备的工作精度能够稳定地满足工艺和产品设计的要求; c)设备的可靠性、适应性、维修性及标准化、节能程度; d)企业设备的相互关联性和成套性; e)制造厂的产品质量、交货期、价格及使用状况; f)劳动保护、技术安全与环保的要求,必须符合国家有关的政策、法令和法规; g)精、大、稀设备还要考虑设备投资的技术经济效果。 第一次预选:工艺人员广泛收集设备市场货源情报,对展销会上收集到的情报、报刊广告及网络信息等分类汇总,从中排出一些可供选择的机型和厂家。 第二次细选:工艺人员对预选出的机型和厂家进行调查联系和询问,详细了解产品的各种技术参数、性能,使用单位对其产品的反映和评价,货源、供货时间及价格等情况进行调查分析、比较,从中选出不少于三个满足技术、质量要求的机型和厂家,并形成 C-SC-05c “经济技术调研报告”转采购中心。 采购精、大、稀设备时,研发中心组织人员到制造厂或这种设备的使用厂实地观察和了解,并进行必要的加工和产品切削试验,针对设备的结构、精度及性能改善的可能性同生产厂家进行商谈,并作详细记录,签订技术质量协议。 采购中心组织研发中心和生产管理部对研发中心调研的精、大、稀设备结果共同评价(必要时还应通过技术经济分析评价),选出最理想的机型和厂家,最后由总裁室决策批准。 采购 采购中心收到经总裁批转的 申请单后,收集各种报价和供货信息,并进行评价选择,与供应商签订订货合同或订货协议,经部门负责人审批后,实施采购。 采购中心收到经总裁批转的 报告后,与细选的供应商按质量、数量和交货期的要求,向供应商进行询价、报价、磋商、谈判,达成一致意见后,与最终确定的供应商签定供货合同,双方盖章生效。合同中应注明所购设备的名称、规格型号、数量、单价、供货时间, 以及可能发生的各种变动因素,技术质量协议应作为合同附件。 精、大、稀设备的采购合同必须征得总裁或其授权人的批准。 在设备供货过程中,采购员应保持与供应商的有效沟通,确保设备按质、按量、如期到达,一旦发现异常, 立即汇报,以便采取纠正预防措施。 电气维修配件的零星采购由采购中心执行,机修配件的零星采购由生产管理部执行。 新设备的开箱检查 新设备到货三天内,采购中心负责按采购文件进行开箱检查,并填写“设备开箱检查记录表”。 一般设备由采购中心会同质量管理部进行开箱检查。 精、大、稀设备由采购中心组织质量管理部、研发中心和生产管理部共同开箱检查清点。 采购中心对开箱检查中发现的问题及时向总裁室反映, 并向发货单位和运输部门提出查询,适时采取纠正预防措施。 开箱检查合格后,采购中心将新设备的经济技术调研报告、设备购置合同(副本) 、设备开箱检查记录表、设备合格证、装箱单、随机文件等技术资料随设备一起移交给生产管理部。 生产管理部负责新设备的建档、安装及调试工作。 设备安装 安装前的准备工作 了解设备的重量、体积,确定运送的途径及吊卸就位的条件。 了解设备的工作条件,如有特殊要求,则须按规定进行。 及时培训有关人员。 准备安装和调试时所需的物资。 安装验收与移交生产 由研发中