文档介绍：Q/BS 重庆力能有限公司企业标准 Q/ — 200 5 安全生产管理制度版次: A/2 受控状态: 发放编号: 2005 —12 — 01发布 2005 —12 — 10实施重庆力能有限公司 1 目录 1 炸药生产安全总则 2 安全管理制度 3 安全管理综合治理实施办法 4 安全教育培训制度 5 安全生产领导小组会议制度 6 领导值班制度 7 安全生产检查制度 8 三级危险点巡查制度 9 隐患整改制度 10 开、停工安全管理制度 11 危险工房管理制度 12 危险品仓库管理制度 13 危险品工房(库) 房定员定量管理制度 14 安全设施管理制度 15 消防设施管理办法 16 防静电和雷电安全装置管理办法 17 危险品生产区动火,临时接线管理办法 18 检修安全管理制度 19 厂区防火制度 20 危险品运输管理制度 21 危险品装卸制度 2 22 劳动防护用品管理制度 23 职业卫生与安全防护管理制度 24 废危险品销毁制度 25 试验场安全管理制度 26 剧毒物品管理制度 27 事故管理制度 28 试验用雷管安全管理制度 29 外来人员进入危险工(库) 房参观、学习、调研、参加土建等安全管理制度 3 炸药生产安全总则 1 在厂房选址、建设及生产等方面都必须做到精心设计,严格执行国家的有关条例规定和本公司《安全实施细则》的内容, 建立完善奖惩制度。 2 所有操作人员均要进行安全教育和技术培训,经考试合格后,方能进入操作岗位, 各级领导应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,遵守公司安全管理制度,认真抓好安全生产工作。 3 凡与工作无关的物品及易燃易爆、发火物品(如火柴、香烟、打火机、汽油等) 不准带入生产工作场所, 上班前四个小时操作人员不得喝酒。 4 进入厂房和原料库房人员,严禁穿带钉的鞋子和拖鞋。 5 操作人员生产操作前必须按发放标准穿戴好劳保用品, 做到袖子、领品、衣领、衣边三紧, 操作机器的女工要戴好工作帽, 不准拖长辫。 6 不同性质的原材料、半成品、成品应分别存放,工房外及走廊的原料、半成品必须及时运走,不准贮存或过久停留。 7 有爆炸、燃烧危险工房的原料、半成品,不准超过定量规定,人员不得超过定员规定。 8 精神不好者不准进入岗位,工作时间内操作人员必须集中思想, 不准看书或睡觉、打闹、喧哗和吃东西,应严格按操作规程操作,不得随意改变,做到文明生产,轻拿轻放,严禁冲击、磨擦、抛掷、敲打等现象。 9 新工人上岗前必须经过公司、车间、班组“三级”教育,考核合 4 格后才能上岗, 并在老工人带领下熟悉工作后才能单独操作。人员调离岗位变换工种时, 必须经车间、班组进行“两级”安全教育, 经车间技术人员考核合格同意后,才能上岗。 10 外来人员未经领导同意, 一律不得进入车间, 如发现后必须查问, 并立即报告车间负责人。 11 外来参加实习人员须经公司同意,并有专人带领方能进入车间, 否则,车间有权拒绝参加实习。 12 使用机电设备前,必须严格检查各部件是否齐全,有无松动、缺油等异常现象, 试开空车无异常状况才准开机操作, 不准设备带病作业和超载运转,如有故障应报告有关人员处理。 13 机电设备运转中要勤检查易磨损处,电机温度不准超过 70 OC,传动部位是否注油, 查看机内情况切断电源, 停止供汽, 确保操作安全。 14 检修设备需动氧、电焊时, 必须将设备充分冲洗干净, 转移周围危险物品, 采取安全措施后, 按规定申报动火通知单经安全部门鉴定同意后方可作业,否则不准动火。 15 危险工房严禁使用铁制工具和易引起化学变化的材料做工具,传递时, 车靠右行, 下坡拐弯处小心慢行, 并注意四周情况, 避免同其它传送车辆和人员碰撞。 16 一切工具、器具要轻拿轻放, 用完后应放在指定地点, 生产过程中的一切物料必须做到准确计量,如实记录,物放有序,标志清楚。 17 本车间工房、库房及卫生区周围杂草等易燃物应经常清除, 暖气设施和传热管道 300mm 内不准存放易燃易爆物品。 5 18 生产工房、库房要有足够的消防器材及消防用水,并定点存放, 严禁乱拿、乱用消防设施,定期检查保证其完好可靠。 19 加强有关人员的防火灭火教育训练, 当发生火灾时, 应立即采取紧急措施, 同时呼叫救火队, 当炸药、硝酸盐及氧化剂着火时, 只能用水扑灭,可燃剂着火时,可用泡沫或干粉灭火器扑灭。 20 有爆炸危险的地方, 应采用防爆电机、照明灯具等设备传动部位应有防护罩,运转部位要保持足够的润滑。 21 加热溶化岗位应防止溶液烫伤、溶化缸、乳化缸工作时盖严缸盖, 避免高温物料溅出。 22 新安装或大修后的设备, 必须经生产技术部组织有关人员验收合格,分管副总经理批准后才能使用。 23 公休、节假日各生产工房的危险品必须存入指定的安全场所,并