文档介绍：Champion Consulting
●●集团
全员生产保养TPM-项目策划案
(草案)
冠卓企业管理顾问有限公司
2003年8月
目录
企业背景 2
TPM简介 2
冠卓TPM推行建议 4
课程大纲 5
培训时间 5
培训费用 5
课程讲师 9
讲师辅导的部分企业案例 10学员评价 11
内部培训运作流程 12
1
●●集团-TPM全员生产保养内训企划案
企业背景:
●●集团是闻名全国的大型食品饮料企业,中国饮料工业十强企业之一,省重点发殿大型企业集团之一。2000年,●●与达能合资,成为饮料行业的巨头之一。“●●.###”是●●集团主要的产品品牌,是在国内有极高知名度和美誉度的产品品牌,是中国饮料行业最具竞争力的三强品牌之一。1999年初“●●。###”被国家商标局认定为中国驰名商标,成为食品饮料行业为数甚少的驰名商标之一。
经过十年来的发展,●●产品已形成以“●●”为品牌的●●乳酸奶系列、●●钙奶、●●饮用水、●●果冻、●●茶饮料等五大系列。●●在全国构筑了星罗棋布的遍布全国的市场营销网络,同时,在全国建立了布局均衡的大型生产基地。
对于饮料行业来说,生产主要依赖自动化设备。且由于饮料行业对保质期、卫生条件、存储条件都有其严格的要求,而设备的高效运转与产品的品质、成本、交期和安全各项目标的实现息息相关。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失。同时设备正向复杂化和高精密化发展,维修和保养的工作难度日趋升高,维护的费用和强度不断加大。
●●公司作为中国饮料行业的巨头之一,面临的竞争对手也是世界级的饮料巨头,如果建立起TPM全员生产保养的管理体系,将大大提升竞争力。
全员生产保养TPM简介
传统的设备管理是,当设备发生故障,维护工程师实施"救火式"的维修,事实是只要设备发生故障就会对公司造成损失,而我们要做的应是如何避免损失的发生。
全面生产保养体系(Total Productive Maintenance,简称TPM)以设备综合利用率为目标,融合维修预防(MP)、预防维修(PM)、改善维修(CM)和事后维修(BM)为一体,为对象,由设备的计划、使用、维修等所有相关人员,从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与,以小组活动来推行PM (Productive Maintenance),追求「零灾害、零不良、零故障」,并将所有损失事先加以防范,彻底排除设备的损失及浪费,使设备达到最高效率。透过设备管理体系和人的观念的改善来推动企业经营效益的提高。
TPM自20世纪70年代诞生以来,已在日本、美国、英国、挪威、韩国、意大利等世界各国广泛推广,众多等跨国公司竞相引入,福特、摩托罗拉、高路洁、三星、奔驰都已获得TPM奖。TPM已成为提高企业运营效率的利器。根据对“TPM 优秀事业奖”的企业调查显示:
TPM推行受益
2
-2倍
随机故障减少为原来的1/10-1/250
-2倍
Q_废品减少到原来的1/10
客户投诉到原来的1/4
C_维修成本减少到原来的30%
D_库存可以达到0
S_事故和污染可以达到0
M_员工建议可以提高5-10倍
自主维修引入之后,不用命令,操作工人会自主地关心设备
实现零故障、零缺陷后,员工对自己的能力充满信心;
过去充斥油污、铁屑的工作台,现在既干净又整齐,几乎不能认识;
改善了公司的形象,促进了订单的增加。
为企业实施精益生产提高客户响应能力奠定基础
参加过冠卓<TPM全员设备维护>培训的食品企业:
百事可乐饮料、华纳广州有限公司糖果部、达能酸乳酪、味可美食品、佳品食品、生力啤酒、嘉士伯啤酒、太古可口可乐、李锦记食品、达能益力、旺旺食品、爱芬食品、北京航空食品、燕京啤酒、津美饮料、福喜食品、龙大食品、亚太食品…….
TPM 的理念与目标
借着人和设备体质的改善,进而改善企业的体质为TPM的目标,其基本理念:
1、建立可以赚钱的企业体质
─追求经济性、零灾害、零不良、零故障
2、预防哲学(防范未然)
3
─MP--PM--CM
3、全员参加(参与型管理、尊重人性)
─重复小集团组织、从业人员的自主保养
4、现场现物主义
─把设备、工作塑造成“应有的状态”、以用目视管理、创造干净明亮的现场
5、自动化、无人化
─不用人工的生产现场
冠卓TPM推行建议
为适应市场竞争,提高设备的综合使用效率,增强企业竞争实力,很多企业欲导入TPM体制。冠卓认为:
TPM的推行,需要各部门和企业高层的有效配合,只依赖工程部门是难以取得真正效果。因此,在推行TPM之前,须统一高层及各部门经理的认识