文档介绍：健峰管理技术研究院
推动工厂改善的摇篮-5s
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PQCDS 生产
「是使客户对期望的产品、以最好的质量、最快的速度、最大的安心感、最低廉的价格」去购买。
P
Q
S
C
藉着测底实施5S可使服务质量提高,
D
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工厂常见的现象
人力不足
全力投入生产『生产挂帅』
到处『呆事、呆物、呆料』
忙修不良品
设备故障『低运转率』
受伤总是难免的
心有余力不足
未善用管理工具.
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浪费的种类
生产过剩的浪费
停工等待的浪费
搬运的浪费
加工本身的浪费
库存的浪费
動作的浪费
制造不良品的浪费.
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IE基本原则为
E (Eliminate)------剔除
C (Combine)--------合并
R (Rearrange)------重排
S (Simplify)-------单纯化
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1、剔除
(1)剔除以手作为持物工具的工作。
(2)剔除不方便或不正常的动作。
(3)剔除必须使用肌力才能维持的姿势。
(4)剔除使用肌力工作,以动力工具替换之。
(5)剔除危险的工作。
(6)剔除所有不必要的闲置时间。
2、合并
(1)合并各种工具,使成为多用途
(2)合并可能的作业。
(3)合并可能同时进行的动作。
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3、重排
(1)使工作平均分配于两手,两手之同时动作
最好呈对称性。
(2)组作业时,应把工作平均分配于各成员
(3)把工作安排成清晰的直线顺序。
4、简化 (1)使用最低级次的肌肉工作。 (2)减少视觉动作并降低必须注视的次数。 (3)保持在正常动作范围内工作。 (4)缩短动作距离。 (5)使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手足
可及之处。
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5W 1H 检讨
1、明确理由与主体的质询
(1)做什么?(What)(2)为何要那样做??(Why)
(3)理由是什么? (4)应该做什么
2、明确时期或顺序的质询
(1)何时做?(When) (2)为何在那时做?
(3)可否在其他的时候做?
3、明确场所的质询
(1)在何处做?(Where)(2)为何在该处做?
(3)可否在他处做? (4)应该在何处做
4、明确作业员的质询
(1)何人做?(Who) (2)为何由他做?
(3)可否别人做(4)由何人来做?
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5WIH
事实
WHAT 清洁工在拖地
WHY 地面有油污
WHEN 送料车将油污带入
WHY 车轮沾油污
WHY 送料车经过车间沾到地面油污
WHERE 100吨冲压床旁边走道
WHY 机器会漏油
WHERE 轴承处漏油
WHY 垫片破裂
HOW 更换垫片
WHO 机器维修人员
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5WIH ECRS
的质询导致
的质询导致
的质询导致
除去
(Elimination)
结合
重排
简化
(Combination)
(Rearrangement)
(Simplification)
Why
What
Where
When
Who
How
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