文档介绍：目 录
摘要 1
Abstract 2
1．绪 论 3
2．控制器盒盖设计规定及其成型工艺分析 4
产品基本规定 4
塑件构造和形状 4
4
5
5
5
3. 选取注塑机及有关参数校核 6
概述 6
型腔数量及排列方式选取 6
注射机选型 6
6
选用注射机 8
型腔数量及注射机关于参数校核 8
注塑机工艺参数校核 9
4. 模具设计 10
10
10
主流道设计 11
分流道设计 13
冷料穴设计 15
浇口设计 16
浇注系统平衡 18
浇注系统凝料体积计算 18
浇注系统各截面流过熔体体积计算 19
普通浇注系统截面尺寸计算与校核 19
模具成型零、部件构造设计和计算 21
成型零件尺寸计算 21
23
26
合模导向机构设计 29
30
30
30
脱模力计算 31
、刚度校核 33
35
39
温度调节系统设计 39
注射机安装尺寸校核 41
5. 成型零件制造工艺及仿真加工 43
定模型腔制造工艺 43
动模型芯制造工艺过程 44
定模型腔数控程序设计 45
定模加工仿真 48
6. 模具材料选用 49
7. 模具工作过程 49
总 结 51
致 谢 51
参照文献 52
控制器盒盖塑料模具设计及加工
摘 要：本课题重要是针对底控制器盒盖模具设计，控制器盒盖具备重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作以便、价格低廉等特点。通过对塑件进行工艺分析和比较,最后设计出一副注塑模。该课题从产品构造工艺性，详细模具构造出发，对模具浇注系统、模具成型某些构造、顶出系统、冷却系统、注塑机选取及关于参数校核、均有详细设计，同步并简朴编制了模具加工工艺。通过整个设计过程表白该模具可以达到此塑件所规定加工工艺。根据产品数量和塑料工艺性能拟定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计模具要有较高注塑效率，浇注系统要可以自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用潜伏浇口，因而选用单分型面注射模，潜伏浇口自动脱模构造。模具型腔采用一模两腔平衡布置，浇注系统采用潜伏浇口成形，推出形式为二十二推杆推出机构完毕塑件推出。由于塑件工艺性能规定注塑模中有冷却系统，因而在模具设计中也进行了设计。本次设计中不但参照了大量纸质文献，并且在互联网上查阅资料，设计过程比较完整。
核心词： 单分型面注射模具 底座盖  硬聚***
the design and processing of Controller
lid plastic mould
Abstract：The subject is mainly aimed at the mold design of the controller lid，the controller lid with a light weight，easy to clean，corrosion-resistant aging，high strength，long service life，low prices is made easily. Through the process of analysis and comparison for plastic parts，the final design is an injection mold. from the structure manufacturability of the product and specific mold structure，it has been detailedly designed in the mould pouring system，the structure of the molding part，ejector system，cooling system，the choice of the injection molding machines