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6S精益管理活动管理规范(含表格).doc

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6S精益管理活动管理规范(含表格).doc

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文档介绍

文档介绍:6S精益管理活动管理规范
(ISO9001-2015)
一、目的
为深入营造6S文化,可通过开展改善提案竞赛、星级班组评比、示范区竞赛等6S管理竞赛活动,逐步培养职工的责任意识和改善意识,通过发挥全员的智慧和力量,形成人人参与、积极改善的良好氛围,特制定本程序。
二、适用范围
本程序适用于单位的各科室和作业区。
三、管理内容和要求
(一) 改善提案竞赛活动
1.活动意义。
各单位要引导职工立足“服务生产,方便作业,防治污染,保障安全”的观念,从细节入手,针对现场影响生产、工作效率、安全、品质、设备等专业管理、跑冒滴漏等处进行改善治理,一方面可解决现场、现实的问题,另一方面提高职工的问题意识和改善意识。
2.活动要求。
(1)各单位要建立健全相应的激励机制,充分调动职工参与的积极性,每月组织职工按照《6S改善提案申报表》(见附件一)格式,填写6S改善提案,并于每月28日前上报厂6S精益管理活动领导组办公室。
(2)厂按照《6S改善提案评估标准》(见附件二),每半年对各单位上报的6S改善提案进行一次综合评估。
3.奖励办法。
(1)每项提案必须有现场实施结果才能参加评比、激励。
(2)根据对提案的评估结果对照下表进行奖励:
得分
40分以下
41~50分
51~60分
61~70分
71~80分
81~90分
91~95分
95分以上
级别
7
6
5
4
3
2
1
特别奖
奖金
50
100
150
200
300
400
500
不定
(3)评价初审等级在1级(包括1级)以上的要经过厂6S领导组再次进行审核、讨论,对有价值的要给予重奖并帮助其实施。
(4)各单位的人均提案数及参与度,纳入半年6S综合评价之中。(附件七、附件八)。
(二)6S示范区竞赛活动
1.活动意义。
“典型引路”是推进6S行之有效的方法,开展6S示范区竞赛活动的目的就是发动职工针对本单位各类典型的现场、难点区域,进一步提高标准,通过应用6S规范现场、目视管理、改善现场等方法,充分将6S与现场工作实际和管理要求结合,使得该现场6S管理水平达到同类型现场最高的水平,以此示范、以点带面,促进其他现场6S管理水平的提高,起到典型引路的作用。
2.活动要求。
(1)各单位要根据本单位作业性质和管理要求,本着示范和引导的原则,针对生产车间、检修(修理)车间、备品备件存放区域、库房、站所(液压站)、配(变)电室、工房、办公区域等各类不同性质的现场区域,每月组织开展示范区竞赛活动,并采取相应的奖励机制,激发全员参与的积极性。
(2)活动中要在现场规范、维护要求、人员职业素养等方面细化标准、提高要求,选出高标准的示范区。
(3)工厂每半年组织评比厂级6S示范区,每半年各单位要将自主评选出的各类不同性质现场的示范区,按照附表三的格式上报厂里参加厂级示范区评比活动。具体要求如下:
① 各单位所申报的6S示范区必须被评为本单位的6S示范区,申报的各类示范区数量为1~2个;
② 所申报的6S示范区必须达到该区域年度6S管理目标;
③ 所申报的6S示范区要求6S管理工作开展比较深入,在规范性、目视管理的应用、现场改善、注重细节、与专业管理结合等方面能够起到示范带头作用,具有较强的推广性;
④ 该区域的人员职业素养较高,着装保持规范、整洁,精神风貌良好。
组织评比小组,按照附表四对各单位申报的示范区进行评选。
(4)奖励办法。
被评选为厂级的6S示范区,工厂将颁发流动奖牌,并根据区域大小、~1分的奖励。
(三)星级班组评比活动
1.活动意义。
班组是各单位最基础的组织细胞、管理团队,开展星级班组评比活动的目的就是加强班组建设,鼓励班组从改善工作现场、创新创效、自主管理、提高工作业绩等几个方面,充分发挥班组成员的主观能动性、积极性和创造力,对提高班组的凝聚力、战斗力,提高班组自主管理水平,促进班组深入落实公司各项管理工作具有较大的作用。
2.活动要求。
(1)各单位要认真贯彻落实管理重心下移的工作思路,加强班组建设,组织并及时指导、督促班组全面落实6S工作。
(2)各单位要制定、完善班组评比标准和激励机制,通过月度评比的手段提高班组的6S管理绩效。
(3)工厂每半年组织星级班组评比活动。每半年各单位要将半年综合评比前两名的班组,按照附表五的格式上报厂里参加星级班组评比活动。要求如下:
① 所属工作现场6S管理水平较高,达到了该现场年度6S管理目标;
② 自主管理水平较高,6S责任体系运行情况较好;
③ 能够积极参与公司如TPM、QC、6S自主改善等活动,创新改善效果较为明显;
④ 工作业绩较为突出,能够完成本班

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