文档介绍：XXXXXXXXX污水管道工程
沉井施工方案
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XXXXXX安装公司
二OO六年X月XX日
沉井施工方案
工程概况
开发区新港路、振华路污水管道工程长约2100M，规格为dn1000，混凝土污水检查井35座，整个施工场地为海相淤泥粘土，管线为非开槽敷设，选用地下顶管及沉井施工，整条管线由35座沉井及顶管连接而成，沉井定位及顶管与沉井碰口规定非常高，因而施工难度相称大。
本工程地质状况比较复杂，依照图纸规定和岩土工程勘察报告，编制工程施工方案。
编制根据
振华路污水解决工程施工图纸；
《砼构造工程施工及验收规范》 GB50204-；
《建筑工程质量评估原则GB50300-》
《建筑分项工程施工工艺原则》第二版；
《建筑施工手册》
《现行建筑施工规范大全》。
三、沉井施工方案
1、基坑开挖及场地排水
沉井采用在基坑中制作，以减少下沉深度，减少施工作业面，，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，，放坡为1:-2，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，挖出土运到弃土场地堆放。基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度工作面，并开挖排水沟、集水井，以防地面水、雨水流入坑内，减小井内土壤含水量。
2、垫层回填
依照设计规定井体四周刃脚处采用砂、石（1：1），，垫层应分层（）采用插入振动器及平板振动器和人工夯实，随后立模浇筋C10砼垫层，表面应平整压光，标高误差<8mm。
3、刃脚成形及井壁制作
，在其上支设刃脚模板，然后绑孔钢筋。
钢筋在加场地机械成型，现场人工绑孔，井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，底板与墙体连接处预留连接钢筋，为保证钢筋位置对的，钢筋接头采用绑扎接头。垂直钢筋间距采用开出槽口木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。
本工程模板采用定型木模板支撑，钢管支撑，考虑浇筑速度快，对模板产生很大侧压力，采用φ******@500纵横向螺栓拉结加固，防止模板侧向变形，拉结螺栓中部设钢板止水片，横向***@500，纵向***@1100设加固围楞沉井内侧用钢管互相支撑顶牢，保证整体模板刚度、稳定性和不变形，使砼几何尺寸，外观有绝对保证。
沉井采用C25、P6商品砼，在对钢筋模板进行验收合格后，进行浇筑砼，浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑顺序，每层
30cm，将沉井沿周长设各种振捣组，同步浇筑。保证对称均匀下料，防止一侧受压而使模板产生位移、变形，每层必要在2h 之内浇筑完毕，。振捣器应避免碰撞钢筋、模板。，要快插慢拔，每一振点振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。在砼浇筑过程中，应经常观测模板、支架、，当发现问题及时采用办法解决。
沉井整个高度7m左右，设一道施工缝。施工缝选取在+，，施工缝采用凹槽，该处砼应保证密实平整，无高低起伏，砼后期接面要打凿清理，并浇10cm厚减半石子砼，下沉时第一次浇筑砼强度必要达到100%，第二次浇筑砼达到75%以上。
4、沉井下沉施工
将所有模板拆除干净，拉结螺栓从根部切割干净用1：2水泥砂浆粉平压光，井内预埋钢筋向上1/7坡向理顺，沉井外侧回填碎石粉夯实，在沉井外壁弹出水平，中分线并在离沉井10米左右设固定水平控制和中分控制。
在刃脚处砼达到设计强度100%，上部砼达到75%后，开始沉井下沉挖土，井内土方采用人工开挖，每次取土深度为30-40cm，自井中部向四边对称取土，以保证沉井在下沉过程中，不浮现倾斜。自井中取出土方应堆放在离井3米以外，避免因外部土压力增大，使井发生倾斜，一轮下沉到位再进行下轮开挖下沉，在离设计深度20cm左右应停止取土观测两天，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土，使沉井到达设计深度。
5、封底
位于沉井中心设立渗井一种，先将沉井内土形整顿成锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟填以石子做滤水暗沟，中心井深1—2m，-，四周填以卵石，使井底水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于井