文档介绍：阀门安装注意事项
安装前检验
常见阀门种类型号、规格较多，使用何种阀门，应对依据阀门用途，介质特征、最大工作压力、最高温度和介质流速、流量或管道公称直径来选择。
安装前，应仔细查对全部阀门型号和规格是否符合设计要求。依据阀门型号和出厂说明书，检验它们是否能够在所要求条件下应用，必需时做水压或气压试验。另外，还应检验填料是否完好，压盖螺栓是否有足够调整余量，并要检验阀杆和阀盘是否良好，有没有卡住或歪斜现象。阀盘密封面必需关闭严密，对螺纹连接阀门，应检验螺纹质量。不合格阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标识。
安装时应注意事项
明杆阀门不能直接埋地敷设，以防锈蚀阀杆，只能在有盖地沟内安装，阀门应安装在操作、检验、拆装、维修及操作方便位置。
搬运阀门时不许可随手抛掷，以免损坏和变形。堆放时，碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时，钢丝绳索应拴在阀体和阀盖连接法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。
阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身拆装、维修和操作。安装高度应方便操作、维修，通常以阀门操作柄距地面1—。操作较多阀门，，应设置固定操作平台。
水平管道最好 将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内，当不得将阀杆朝下安装。垂直管道上阀门阀杆、手轮必需顺着操作巡回线防线安装。有条件时，阀门应尽可能集中安装，方便于操作。高于底面4m以上塔区管道上阀门，均不应设置在平台以外，方便于安装和操作。
对有方向性阀门，安装时应依据管道介质流向确定其安装方向。如安装截止阀时，应使介质自阁盘下面流向上面，俗称低进高出。安装旋塞阀、闸板阀时，许可介质从任一端流出。安装止回阀时，必需尤其注意介质流向，才能确保阀盘能自动开启，关键场所还要在阀体外显著地标注箭头，指示介质流动方向。对于旋启式止回阀，应确保其插板旋转枢轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应
确保阀盘中心线和水平面垂直。
对于有特殊要求阀门，要熟悉安装要求。如安装杠杆式安全阀和减压阀时，必需使阀盘中心线和水平面相互垂直，发觉倾斜时必需进行校正。
管道上安装螺纹连接阀门时，在阀门周围一定要安装活结（活接头）方便拆装。安装螺纹连接阀门时应确保螺纹完整无缺，要依据工作条件选择填料，拧紧到位时阀杆位置应符合安装要求。拧紧时必需用扳手咬牢拧人管子一端阀门六方体上，以确保阀体不致拧变形和损坏。法兰和螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。
辅助系统管道进入车间应设置切断阀，当车间停车检修时，可和总管道切断。这些阀门安装高度通常较高，应尽可能部署在一起，方便设置固定操作平台。
安装法兰连接阀门，要确保和之连接两个法兰端面和阀门法兰平行而且同轴。尤其是安装铸铁等材质较脆阀门时，更应避免因安装位置不正确和受力不均匀造成阀门损坏。拧紧法兰螺栓时，应采取对称或十字交叉方法，分几次逐步拧紧。
安装高压阀门前，必需复核产品合格证和试验几轮。高压阀门多为角阀，使用时常为两只串联，开启时开启力大，必需设置阀架以支撑阀门和降低开启应力，—。
机泵、换热器、塔和容器上管接口不应承受阀门和管道重量，公称直径DN＞80mm阀门应加设支架。
衬里、喷涂及非金属材质阀门本身质量大，强度较低，除考虑工艺要求外，应尽可能做到集中部署，