文档介绍：锅炉与管道安装 INSTALLATION
U型管换热器泄漏分析及解决措施
张亚林1,王冬文1,闵泽鹏2
(,株洲 412003;,株洲 412000)
摘要:U型管换热器制造过程中,出现U型管煨弯变扁、变薄、开裂,管板与U型管胀接不牢固等质量问题。通过
控制煨弯力度和采取防变形措施,控制U型管变扁和顶面裂纹;在U型管的顶面管壁贴焊加强块时,防止
U型管的顶面管壁减薄;改变胀接工艺,解决U型管胀接不牢固现象。这些措施在生产应用中取得了满意的
效果。
关键词:换热器;泄漏;分析;解决措施
中图分类号: 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2008)06-0021-02
前言管子充填经过筛分、洗净、烘干,不含有泥土、铁
某氧化塔中有 4 2 组 U 形管换热设备, 规格渣、其它杂质及砂子。
为Φ4400mm×14~18mm×48154mm,管程规采用加装扭力扳手的手动弯管机,根据
格Φ25mm×,长度3000mm,管程总数为管子屈服强度和弯曲半径,通过试验掌握弯曲力
(48×2)根(2个流程),壳体和换热管材料度。弯管时,定胎轮(大轮子)用销子或螺栓固
采用0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢,管板材料为定在工作台上。考虑到管子弯制后的回弹量,大
16Mn锻件。在U形管换热器设备制造过程中, ~。动胎轮
U型管煨弯变扁,管子弯曲部位出现变薄、裂(小轮子)的半径以U型管最小弯曲半径为准进行
纹情况,管板与U管束胀接不牢固,造成U管束选择,保证小轮在推架中转动自如,防止其卡死,
泄漏等质量问题。造成管子变扁。
U型管煨弯时,由于管子的管壁较薄,
1 U型管变扁情况检验、原因分析及解决在弯曲部位用氧气-乙炔火焰进行局部加热,减少
措施管子变扁量。加热时,切记温度不能过高,以免造
检验成不锈钢金相组织发生变化。
U型管煨弯后,外观检查发现:弯曲半径较小由于弯管外力释放后,弯头会回弹3~
的U型管出现管子截面变扁、甚至在个别管子弯曲 5°角。在正式弯管前宜进行试弯,找出管子准确
位置发生裂纹现象。的回弹角度,煨制出合乎要求的U型管。
原因分析管子弯制后应做通球试验,一般取球的
从工艺角度分析可知,管子弯曲时,,具体以设计为准。U形
侧的管壁受拉而减薄,内侧管壁受压而增厚。同管弯管段的圆度偏差,应不大于换热管名义外径
时,对弯曲半径较小的U型管,未采取相应措施, 的10%,
管子弯曲处的横截面发生变形而成为近似椭圆形段,可按照15%进行控制。
状,内侧管壁压应力超过了材料的屈服强度,造成
U型管变扁、失稳起皱。 2 U型管弯曲部位变薄、裂纹情况检验、
解决措施原因分析及解决措施
检验
管子,为防止管子产生变扁现象,煨弯前,应对对第1组U型管的弯曲部位进行外观检验、试压
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时,发现