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生产安全管理制度
1 目的
为了减少和控制危害、事故,尽量避免生产过程中由于事故造成的
人身伤害、财产损失、环境污染及其他损失,特制订本制度。
范围
本程序适用于对公司内构成危害或损失的环境及人为因素的控制,
确保生产安全顺利的进行。
内容
用电安全
除电工人员,其他人不得进入配电室;
配电室只有持有电工证的操作人员可以操作, 并需严格按照操作规
程进行,经常监视配电室的运行情况,并做好记录;
出入配电室,必须随手关门,以防老鼠或其它小动物溜入配电室,
对线路造成破坏;
设备运行时,严禁带负荷拉闸刀开关;
每台生产设备应设专人负责, 开机送电前要检查设备状态是否正常;
车间电气设备发生电路故障时, 要立即通知电工或设备专员, 不得
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私自处理;
各种电气设备的保险丝禁止加粗或以其它金属代替。 电气设备的开
关和电线应按规定负荷装设,不得以小代大。电动机开关、插座等都必
须装设防护罩或防护箱;
各生产、办公、生活场所的非长明式照明灯、电扇、空调、电热水
器、电脑等电器应做到人走关闭。各场所在人员下班时,其无人值守区
域应拉闸断电;
风扇等电源线,严禁人踩车压;
严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内, 如发生此类事件,
必须及时通知电工或设备专员处理。
用火安全
车间内进行电、气割焊等动火、 用火作业时,必须由车间主任或班
组长在现场进行监护,并同意后方可用火;
车间用火时必须配置灭火器材, 在确认无火灾、 爆炸危险的情况下,
才能在用火;
车间用火前要清除 2米内的易燃可燃物, 在车间无法清除附近的可
燃物时,应将使用隔热层将用火区域隔开;
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离地面 2米以上的高架动火作业必须保证有一人在下方专职负责随
时扑灭可能引燃其它物品的火花;
如在载有货物的车辆等或填有可燃物隔热层结构、 割焊金属件与可
燃物直接接触的地方进行割焊,在割焊接结束后立即喷水冷却,在看守
一段时间,确认无危险后才能离开;
任何情况下都不得在危险品(如:酒精、汽油、漆料等) 5米以内
使用明火。
消防安全
消防安全教育、培训:
每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式,提高全体
员工的消防安全意识;
各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训, 对消防设施维护保
养和使用人员应进行实地演示和培训;
对新员工进行岗前消防培训,经考试合格后方可上岗。
安全疏散设施管理:
疏散通道、安全出口应保持畅通,严禁占用疏散通道,严禁在安全
出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物;
严禁工作期间将安全出口上锁;
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严禁工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。
火灾应急处理:
发生火灾时,迅速按《火灾应急预案》紧急处理,并拨打 119 电话
通知公安消防部门并报告部门主管。
消防设施、器材维护管理:
室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次;
室内灭火器每季度进行一次压力、位置检查,发现丢失、损坏应立
即补充并上报领导。
火灾隐患整改:
各部门对存在的火灾隐患应当及时予以消除;
在防火安全检查中,应对所发现的火灾隐患进行逐项登记,并将隐
患情况书面下发各部门限期整改,同时