文档介绍：防爆等级划分标准目录简介示例编辑本段简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。防爆电气设备分为两类: I 类为煤矿井下用电气设备; II 为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙( MESG )或最小点燃电流( MICR )来区分, II 类电器设备又分为: IIA 、 IIB 、 IIC 三个类别。以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表: 组别对比其次, 根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异, 组别又分为 T1、 T2、 T3、 T4、 T5、 T6 六种,引燃温度用 t(℃)表示,各组别的引燃温度为: T1 为: 450 ℃<t; T2 为: 300 ℃<t≤ 450 ℃; T3 为: 200 ℃<t≤ 300 ℃; T4 为: 135 ℃<t≤ 200 ℃; T5 为: 100 ℃<t≤ 135 ℃; T6 为: 85℃<t≤ 100 ℃。再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为: 1 、隔爆型,标志为 d; 2 、增安型,标志为 e; 3 、正压型,标志为 P; 4 、本安型,标志为 i, 5 、充油型,标志为 o; 6 、充砂型,标志为 q; 7 、无火花型,标志为 n; 8 、浇封型,标志为 m; 9 、气密型,标志为 h。编辑本段示例:防爆标志为 dIIBT4 ,代表:防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在 II 类场所的 IIB 级(类)别,爆炸性气体的引燃温度为 T4 的组别。防爆等级百科名片可能发生爆炸的环境。(如:可燃性气体,粉尘环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等),爆炸性气体环境大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。(如: CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH 等防爆电气设备) 目录防爆等级概览危险区域和非危险区域电气设备的防爆形式防爆概念危险区域的等级分类防爆标志解析防爆标准及选型外壳防护等级( IP )代码防爆等级概览危险区域和非危险区域电气设备的防爆形式防爆概念危险区域的等级分类防爆标志解析防爆标准及选型外壳防护等级( IP )代码?几种常见物质的爆炸特性?本安型传感电路的供电限制? EH 仪表所遵循的主要防爆标准?防爆等级标准术语展开编辑本段防爆等级概览在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。分为两类: Ⅰ类:煤矿井下电气设备Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体境用电气设备Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类, 标志ⅡB 的设备可适用于ⅡA 设备的使用条件; ⅡC 可适用于ⅡA、ⅡB 的使用条件。说明: ⅡC 标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。最高表面温度电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。例如:传感器使用环境的爆炸性气体的点燃温度为 100 ℃,那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于 100 ℃。温度组别爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为 T1-T6 组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 ℃ 300 ℃ 200 ℃ 135 ℃ 100 ℃ 85℃编辑本段危险区域和非危险区域 6. (爆炸性气体环境中的)危险区域和非危险区域: 危险区域:爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。非危险区域: 爆炸性气体环境中预期不会大量出现, 以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。例如: 变送器 B1 不可安装在危险区域( 本安关联设备不可用在危险场所) 编辑本段电气设备的防爆形式本安型“i”( 本质安全型电气设备及其关联设备) 本质安全电路: 在规定的试验条件下, 正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。本质安全型电气设备:全部电路为本质安全的电气设备。本安型设备和关联设备的本质安全部分分为 ia和 ib: ¨ ia: 正常工作+ 一个故障+ 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。¨ ib :正常工作+ 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。由此可见 ia 等级高于 ib 等级关联设备: 装有本质安全电路和非本质安全电路, 且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。 2. 隔爆型“d”具有隔爆外壳的电气设备。它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏, 并且通过外壳上的