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悬臂样本施工手册样本样本.doc

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文档介绍

文档介绍:悬臂模板(多卡模板)
施工手册

跳板防护自备
挑架
钢模板
预埋件
上架体
主平台自备
吊平台架体
主梁三脚架
悬臂钢模板重要用于水利大坝、桥墩、锚碇、混凝地下土墙、隧道及地下厂房混凝土衬砌等构造模板施工。由于混凝土侧压力完全由预埋件及支架承担,因而不需要穿墙螺杆,模板不必有此外加固办法,施工简朴,迅速,并且十分经济,混凝土表面光洁,是一种抱负单面墙体模板体系。见右图。
吊平台自备
悬臂钢模总装图
简要阐明:本项目悬臂模板重要布置在导流明渠左导墙,共配备悬臂模板18套,其中导流明渠进口段6套(其中考虑周转中也许导致损坏,备用1套),导流明渠结合段7套及消力池段5套,每套约200m2(涉及侧模),共计2810m2。使用悬臂模板浇筑共313仓,平均每套模板倒换次数为16次。
在构造墙体混凝土强度超过10Mpa(特殊规定另行规定)后,方可进行悬臂模板安装,墙体混凝土强度必要不不大于15MPa后方可拆除模板。
一、悬臂模板进场检查原则
1、主体骨架某些
、美观,无弯曲、弯扭变形,焊缝布置合理,焊缝厚度达标,无脱焊及其他焊接缺陷。
,各螺栓孔基本无错位现象。
,框架对角线误差不不不大于±5mm,每片框架垂直度不不不大于5mm。
2、模板
、脱焊现象。拱板无扭曲,筋板无弯曲,面板无锈蚀、凹凸等缺陷。

模板拼装检查后喷涂防锈漆,喷涂前表面解决打磨干净,模板表面光洁、无凹凸、无焊渣、毛刺、飞边。模板存储、运送、吊装设有防变办法。
3、支撑系统

,螺纹有效长度合理。
,无支撑弱区。
4、衬砌模板技术及检查原则
(1)刚度、强度规定:搭接(涉及边墙基本)某些变形不超过
3mm,其他某些变形不超过2mm。
(2)表1: 单模板制造工差
序号
项 目
原则
1
实际轮廓与设计轮廓面
任意点法线误差
≤3mm
2
腹板与面板垂直度

3
对角线误差
≤3mm
4
长度误差
±2mm
5
宽度误差
±2mm
6
轮廓面(弧面)平面度
≤3mm/2m
(3)、模板整体规定
模板拼装检查后喷涂防锈漆,喷涂前表面解决打磨干净,模板表面光洁、无凹凸、无焊渣、无毛刺、无飞边。模板存储、运送、吊装设有防变形办法。整体尺寸误差见表2:
表2 :整体尺寸原则公差
序号
项 目
原则
1
轮廓半径
±3mm
2
模板平面度
3mm/2m
3
模板错台
≤2mm
4
模板间隙

5
表面粗糙度

6
模板轮廓表面纵向直线度误差
≤2mm
(4)、模板安装容许偏差和检查办法见表3
序号
项 目
容许偏差
检查误差
1
对角
±5mm
尺量
2
宽度
±2mm
尺量
3
高度
±2mm
水平测量
4
模板表面平整度
4mm
2m靠尺和塞尺
5
相邻浇注段高度差
±4mm
尺量
二、悬臂模板重要参数:
单块模板尺寸:×3M、×3M,×3M、×3M或非原则尺寸
组拼模板尺寸:3M×,3M×
可倾斜角度:±
承受侧压力:27KN/
操作台承载力: 上操作台 500Kg
中间操作台 800Kg
下操作台 500Kg
模板先后调节距离:50mm
模板侧向调节距离:80mm
模板上、下调节距离:100mm
悬臂模板由钢面模板,悬臂支撑架和操作平台支架等构成。×3M、×3M,×3M、×3M模板各一件按配模图用螺钉连接组拼而成。成形面积3米宽×、3米宽×。模板通过连接装置与后背支撑连接在一起。
三、悬臂模板构成简介
悬臂模板与混凝土固定,是由预先埋入两处定位锥及锚筋与混凝土固化于一体,混凝土达到强度,通过横梁处定位板,与定位锥螺栓连接,使悬臂模固定在混凝土构造体侧面上。
1、中部操作平台:
整个中部操作平台是用