文档介绍：*** 22# 楼
模
板
工
程
专
项
施
工
方
案
编制单位：***
编制日期：5月
第一章 工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
勘查单位
6
监理单位
7
质量监督单位
8
施工单位
9
合同性质
施工总承包
10
合同工期
天
11
质量目的
达到规定合格原则
模板搭设
一、材料规格及规定
模板采用15mm厚胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48 ×。
模板及其支架应具备足够刚度、强度和稳定性，可以可靠地承受新浇筑混凝土自重和侧压力，及在施工过程中所产生荷载。
二、模板施工
1、基本模板施工办法
（1）、按图纸设计规定弹出轴线和支模边线；
（2）、制作好模板，用塔吊或人工搬运至操作点；
（3）、在模板之间拼结处，每块模板均贴好一条通长胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆；
（4）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不适当太薄，以免起不到脱模剂作用，也不要太厚，以免影响砼外观；
（5）、安装模板：将准备好模板内边对准基本表面或搂面上弹出边线。进行拼装，在安装模板过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻两块模板安装就位后，及时用小木档在内外拼板交接处，对模板进行暂时固定。再进一步校正模板垂直度、位置以及拼缝之间严密性，然后用钢管进行最后固定，在固定过程当中要注意随时对模板进行校正。
2、梁模板
梁模板重要由底板和侧板构成，为承受垂直荷载，在梁底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑间距为700mm。
（1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距依照梁宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通长垫板。
在排架支撑搭设过程当中，组织人员进行操平工作：从基准点引出一种高于地面500mm基点，用水准仪操平，并在梁两边钢管上用红漆作好标志，用于拟定承托梁底板钢管位置。在搭设承托底板钢管之前，算出底板详细位置。拟定支撑底板钢管位置，架设好钢管，底模板应起拱，起拱高度20mm，因此中间承托钢管高度应再加上起拱高度。
（2）、梁底板固定：将制作好梁底板运致操作点，在柱顶梁缺口两边沿底板表面拉线，调直底板，底板伸入柱模板中。调直后在底板两侧用扣件固定。
（3）、侧模板安装：为了钢筋绑扎以便，侧模板安装前先放好钢筋笼，也可以先支好一侧模板后，帮扎钢筋笼，然后再安装另一侧模板。
将制作好模板运致操作点；侧模下边放在底板承托上，并包住底板，侧模不得伸入柱模，与柱模外表面连接，用铁钉将连接处拼缝钉严，但决不容许影响柱模顶部垂直度即要保证柱顶尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶侧板，再在立管上架设斜撑。立管顶部与侧模平齐，然后在立管上架设横档钢管，使横档钢管上表面到侧模顶部高度刚好等于一钢管直径。（重要用于板模板支撑）
3、板模板
沿板长跨方向，在小横档钢管上满铺承托板模板钢管，钢管平行于板短跨。对于长跨较长板，如果一块原则板铺不到位，应在中间加一根木横档用于固定模板。在板与柱交接地方，应在板上弹出柱边线，弹线要垂直、清晰，尺寸要精确，做到一次到位。在支板模板过程当中，要时时校正梁上部尺寸，二人配合工作，一种人控制梁上部尺寸，另一人将板模板钉在四周梁侧模板上，使板边沿与梁侧模内表面在同一平面内，钉子间距为300MM
—500MM。板与柱交接处，将板模板钉在柱模板上，要保证柱尺寸，并做到接缝严密。
模板上拼缝、接头处应封堵严密，不得漏浆；模板上小孔洞以及两块模板之间拼缝用胶布贴好。模板支好后，清扫一遍。
4、支架搭设
（1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排立管，间距为600-800 mm，设水平拉杆，间距为1200mm。离楼地面200mm处设一道。底层搭设排架时，在地面上垫300×1200mm垫板，垫板厚50mm。
（2）、注意事项：
①、地基（回填土）要碾实：
②、严格控制施工荷载，上料时要分散，不要集中；在浇筑砼时，砼堆积高度不得不不大于50CM。
③、在搭设排架时，竖管竖直度偏差不得不不大于3CM。
④、浇筑砼之前要派人进行现场检查验收，并要有记录。
⑤、在浇筑砼过程当中，要派人随时对现场进行监护：
控制好操作面上施工荷载；防止施工器具撞击操作面，以免集中荷载过大，导致支撑破坏。在