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换热器管板自动焊焊接工艺评定
蒋孙建李发林
江西江联能源环保有限公司江西南昌
摘要该文对钢与异种材质管板自动氩弧焊焊接工艺评定的分析根据标准选择合理
的焊接坡口与换热管伸出长度结合实际生产情况经过不断试验制定合理的焊接规范。
关键词钢焊接工艺评定
中图分类号文献标识码文章编号

前言焊接工艺分析
在换热器的生产过程中经常遇到换热管材质由于异种钢焊接接头的化学成分不均匀性及由
为碳素钢管需要与低合金钢管板进行焊此引起的组织和力学性能、界面组织的不稳定性以
接的情况。某产品管程压力为换热及应力变形的复杂性等。只有在掌握异种钢的焊接
管规格为Φ× 管板厚度为由于其介质特点和规律的基础上才能制定正确的焊接工艺
为极度危害介质在焊接方面要求较高手工钨极保证焊接质量。而与形成焊缝的化学成
氩弧焊很难达到标准要求因此拟采用自动氩弧焊分、物理性能与母材均有不同焊接时必须采取一
焊接。此焊接方法在江联公司以往制造的换热器上定的焊接工艺才能获得满足要求的焊接接头。在制
从未使用过。根据标准焊缝的焊角高度必定焊接工艺时要根据实际生产条件选择焊接方法、
须不小于倍的管壁厚即为。但是在实焊接材料、焊接工艺参数并采取相应措施。
际生产中如果在装配和焊接过程中出现偏差焊焊接方法
接时很容易产生缺陷影响产品质量。因为在公司江联公司以往生产的换热器由于各种原因
是第一次采用此焊接方法根据要求仍然采用传统的手工钨极氩弧焊这种焊接方法对
必须制作焊接工艺评定以检验其焊接性。焊工的技术要求很严稍有操作不当将严重引影响
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作者简介蒋孙建男机械工程师从事压力容器设计、制造、焊接等工作。
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焊接质量。为了保证该产品的焊接质量提高工作头抗拉强度不低于两种母材标准规定值的较低者。
效率技术组决定采用公司最新引进了一种先进的根据以往的生产经验和两种母材按照异种钢母材的
焊接方法——自动钨极氩弧焊。化学成分、性能、接头形式和使用要求正确选择焊
焊接材料的选择接材料。基于与这两种异种钢及所用焊
异种钢焊接时宜选用与合金含量较低一侧的丝的化学成分的比较如表一所示选择型号为
母材相匹配的焊接材料并要保证力学性能其接的自动焊丝还是很适宜的。
表一母材与焊丝化学成分的比较
组成
材料
~ ~ ~ ≤≤≤≤
≤~ ~ ≤≤
≤~ ~ ≤≤≤
坡口形式
考虑到管板坡口形式与换热管伸出长度对焊接
质量的影响根据换热管与管板的焊
接工艺评定选择比较合理的管板坡口形式与换热
管伸出长度如图所示。
焊接工艺试验
根据换热管与管板的焊接工艺评
图
定规定选取两组换热管与产品同材质、规格的试
件。换热管规格为Φ× 管板厚度为管
板加工试样如图所示
选取其中一组做焊接工艺试验因为是第一次
使用该设备而且换热管壁厚为施焊一层不
一定能保证焊角高度所以试验时施焊两层第一
层采用自熔的焊接方法不加丝。第二层采用加丝
的焊接方法。具体焊接参数与试验数据如表二所示
其中表示预送气时间表示滞后气时间
表示峰值时间表示基值时间表示峰
值电流表示基值电