文档介绍：第卷第期
年月
板式换热器在常压精馏系统中的应用
李世成侯建军李建强鲍建芝
( 石药集团河北中润制药集团有限公司,河北石家庄)
摘要通过对常用精馏系统的管壳换热器或螺旋板换热器进行分析,并将其改造为板式换热器进行试验验证,验证结果
表明采用板式换热器可以取得较好的节能效果。
关键词板式换热器;节能
中图分类号文献标识码文章编号)
一般说来,在水-水换热中,板式换热器换热效冷介质分别是进塔前的液体料液、循环水和循环水
率比螺旋板换热器可以高倍,而板式换热器的换热冷却水,尾冷换热器的气相出口应无溶媒气体排出。
系数一般比管壳式换热器约高~ 倍,可以看出, 在这次换热过程中要求最大限度地利用进塔前液
板式换热器效率比上述两种换热器都要高。在精馏系体料液的冷量,以减少循环水和冷却水的用量。为保
统的气-水换热中经过选型后的计算和数据分析,结证精馏塔精馏出来的气体能够正常流动并冷凝下来,
果表明可以选用适当形式的板式换热器,其换热系数流程设计时必须充分考虑换热器的换热效率,同时注
比上述两种换热器大,其阻力也不影响塔的精馏,满意气相阻力,如果阻力过大则会造成精馏塔憋压、工
足工艺需要。这样不仅可以充分利用进塔前料液冷作不稳、精馏效率低、产品质量隐患。这台换热器是
量、最大限度地冷凝精馏气体,同时可以尽量控制加影响精馏装置的稳态和工作效率的一项主要因素,
大循环水和冷却水进出口温差,减少循环水和冷却水通常选用管壳换热器或螺旋板换热器。这两种换热器
的用量,达到节能效果;而且,对于既可以用循环水也适用性较广、气相阻力小,可以满足工艺需要。
可以用冷却水的尾冷换热器来说,全年中使用循环水设备节能改造
天数增加、使用冷却水天数减少,因冷却水价格远高改造前系统的台换热器均为气液换热型螺旋
于循环水价格而起到了节能的作用。在以下两个应用板换热器,改造后取消二冷换热器并将一冷换热器和
事例中采用了板式换热器,均取得了较好的节能效尾冷换热器更换为板式换热器。将改造前后的换热器
果。部分参数进行对比,数据见表。
表
螺旋板换热器改造前板式换热器改造后
项目
一冷换热器二冷换热器尾冷换热器一冷换热器尾冷换热器
液相接口尺寸
冷相介质进塔前的料液循环水循环水冷却水进塔前的料液循环水冷却水
气相接口尺寸
设备运行重量
总体安装高度
安装占地面积
在基本相同的工艺参数下,即进塔前料液流量、
图压力、溶媒含量保持不变的情况下,通过将循环水、冷
图是常用的溶媒精馏系统,其中塔顶有台气却水和相关工艺参数进行调节,从改造后的各换热设
液换热器,塔顶精馏出的气体依次经过一冷换热器、备的运行参数、塔的运行参数和运行状况看,系统运
二冷换热器和尾冷换热器进行冷凝。这台换热器的行正常。即使在当时最热的季节,换热器在不使用循
收稿日期环水的情况下使用冷却水,冷却水用量仍减少。
作者简介李世成,男,工程师,从事建筑、医药工程使用板式换热器后, 个月就全部收回投资,年节能
管理工作。
· · 河北化工第期
万元。需要考虑的因素很多,主要是流体的性质;压力、
新上项目温度及允许的压降范围;对清洗维修的要求;材料价
此项目与事例相比,由于塔的精馏量增大很格;使用寿命。