文档介绍：关于皮革的制作过程
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普通沙发的寿命大约是三、四年，一张好的皮沙发则可以维持七、八年的时间不凹陷变形。 而从皮沙发材料的选择、鞣制、染色，一直到最后涂饰工作， 就是决定沙发品质及耐久性的关键所在。 高级沙发皮的制造是由天然的原皮，集无数化学家所研究出之化料、 精密机械的处理以及高超的皮革技师于一体的艺术产品， 其过程繁杂又冗长。
第二页，本课件共有40页
脱毛进灰后的生皮----灰皮
鞣制前的准备工作：在鼓中或划槽中进行
经防腐处理、等待进场的皮身
第三页，本课件共有40页
去除防腐用的盐，可藉由滚桶拍打的方式，或采预进水的方式。
预浸水：将原皮防腐处理之盐去除，并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物
第四页，本课件共有40页
主浸水：为使原皮回复适当的含水量与膨胀，并保持其新鲜度，在此过程中必须加入浸水助剂，如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片碱或酵素浸水剂等，以控制良好的浸水效果。
第五页，本课件共有40页
脱毛与浸灰：此阶段非常重要，也是较困难的一个过程。皮质的好与坏，除了原皮本身的条件外，此段过程有其相当决定性的因素。
首先先加入硫氢化钠(水硫化)与浸灰助剂，再加入少许的硫化钠和石灰，以摧毁毛发，之后加入硫化钠、石灰和乳化脱脂剂(分2-3次加入)，使石灰均匀的渗透和皮身适度的膨胀，以打开皮之胶原纤维，并乳化原皮本身的天然动物油脂，以利后续的鞣制工程。脱毛浸灰后的生皮称为灰皮(灰裸皮)，必须剖层，而分割成***层和椰皮层。
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工人们使用机器为灰皮剖层。 皮身在此被分割成***层和榔皮层
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浸水、脱毛与浸灰的过程 是在鼓中进行的
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再灰：高级沙发皮的制造，在灰裸皮剖层后，最好再经过这道程序，以除去表面剩余的污垢，并且更均匀的打开胶原纤维，以促进更好的均灰效果和较大的皮面积，也更能乳化天然的动物油脂，以达到后段的均染效果。
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鞣制工程：在鼓中进行
第十页，本课件共有40页