文档介绍:. .
- 优选
带式输送机管理
为了加强井下皮带机的管理,确保平安运行,特制定本方法。
一、带式输送机各部件润滑要求:
1、减速器:使用150号极压齿轮油,加到大伞轮轴的1/3处。油位低时及时加油,每运行半年换油一次。传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒、改向滚筒等每3个月用黄油枪注入钙钠基润滑脂一次。传动齿轮每月注油一次。
二、皮带机保护的安设要求:
所有在用带式输送机必须安装皮带综合保护装置,包括堆煤、烟雾、速度、跑偏、急停和高温,缺一不可。
1、速度保护安装在皮带机导向滚筒上,磁铁与传感器间距不得大于20mm。
2、堆煤传感器吊挂在泄载滚筒的正前方合理有效位置。
3、防跑偏装置可在皮带机头5m—20m,安设一组,应安装在上皮带机架上,并用镀锌螺栓固定。
4、温度传感器安装在距驱动滚筒80—120mm的位置。
5、自动洒水喷头应装设在驱动滚筒前方,喷头朝向驱动滚筒。
6、烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧1—5米范围内,距上皮带600—800mm。
7、急停保护第一个安装在距主传动滚筒30米位置,其余沿线路每100米安装一个。急停线应松紧有度,下垂量不应超过80mm。
以上保护位置详见保护位置示意图。皮带机保护应每天试验一次,试验人为机电班长或指定的机修工。
. .
- 优选
三、带式输送机安装要求:
1、液力耦合器只能充水或难燃液,严禁用其它物质代替。
机头、机尾必须安装清扫器,清扫器的刮板应紧贴皮带,清扫器与皮带的接触长度应为100%,不允许碎煤块、矸石越过清扫装置而粘附于滚筒外表。
3、回采面安装的带式输送机,储带仓架数量要足,以便回撤皮带时,保证皮带能整卷撤下。
4、沿线皮带必须安装防跑偏托辊装置,上胶带每100米安装一组,下胶带每50米安装一组。
5、皮带机安装时,机头、机尾、机身的中心线,必须在同一条直线上,当长度小于300米时,直线度不大于30mm;300m至500m时直线度不大于50mm;大于300m小于1000m时直线度不大于80mm。并应保证在任意25米长度内偏差不大于5mm。
6、开关整定值整定要正确,保护完好。
四、带式输送机运行要求:
1、双电机驱动时,必须用电流表测量两电机的电流,并通过调整耦合器充液量来调整,使功率趋向一致。
2、所有转动部位〔传动滚筒、托辊等〕,严禁缠绕纤维丝,经常对缠绕物进展清理。
3、利用水循环降温的减速机要保证水循环完好。
4、电动机、减速机要保持清洁,严禁有煤尘或油污影响设备散热。
. .
- 优选
5、经常检查托辊运转情况,不转动的托辊应及时更换。
6、落煤点,应在输送带的中央,防止偏载造成皮带跑偏。
8、托辊外壳被煤垢卡阻或各滚筒残留煤垢较多时要及时清理。
9、皮带机各部位严禁用管子、钢钎等物品控制跑偏。
五、阻燃胶带使用要求:
1、保证接口质量,输送带接头必须与机架中心线垂直,接头不垂直或输送带带边呈S型